[发明专利]白刚玉超精细研磨微粉的生产方法有效
申请号: | 200910042529.9 | 申请日: | 2009-01-17 |
公开(公告)号: | CN101628728A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
发明(设计)人: | 丁瑞成;丁建平 | 申请(专利权)人: | 汉寿金诚研磨材有限公司 |
主分类号: | C01F7/30 | 分类号: | C01F7/30 |
代理公司: | 常德市长城专利事务所 | 代理人: | 张启炎 |
地址: | 415900湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 刚玉 精细 研磨 生产 方法 | ||
1.白刚玉超精细研磨微粉的生产方法,是以氢氧化铝为原料,经过煅烧、粉碎、酸洗、分级和烘干后制得的,其特征在于,对于粒径在40微米以下的微粉,采用水力沉降法分级,沉降池高1.5~2.5m,直径1~1.5m,为圆桶形,池内壁用玻璃钢涂覆,池内安有搅拌装置;
生产时,将经过酸洗后的浓度为300~600克/升的料浆投入沉淀池中,液面至池口下10~20cm,加入料浆中固体物料重量的万分之一至千分之一的分散剂,搅拌0.5~1小时,然后静置沉降,使浆面稳定,到达设定的沉降时间后,用虹吸管把上层料浆放出,放出高度20~30cm,然后在沉淀池中加清水至虹吸前初始的液面高度,并补加第一次投放的分散剂重量的5%~10%,再与前次一样的搅拌、沉降、虹吸,如此操作8~10次,即可获得一个级别的微粒;此后仍向沉降池内加清水和分散剂,搅拌、沉降、虹吸,但要缩短沉降的时间,按照新设定的沉降时间操作8~10次,又可获得另一个级别的微粒;
分级由细到粗进行,先分细级别的,后分粗级别的,直至全部分级完毕;
上述分散剂由水玻璃和桃树胶组成,其重量比例为2∶1,水玻璃为市场上工业用的液态水玻璃。
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