[发明专利]一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法及设备无效
| 申请号: | 200910042516.1 | 申请日: | 2009-01-16 |
| 公开(公告)号: | CN101462122A | 公开(公告)日: | 2009-06-24 |
| 发明(设计)人: | 丁荣辉;唐新文;曾敦伟;杨军 | 申请(专利权)人: | 湖南晟通科技集团有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B1/46 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 邓建辉 |
| 地址: | 410205湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用铸轧 工艺 生产 基多 金属 复合材料 方法 设备 | ||
1.一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法,其特征在于,在铝合金基材进入轧辊的同时,在铝合金基材表面和轧辊之间输入固态包覆材料,由轧辊直接对铝合金基材和包覆材料进行复合轧制。
2.根据权利要求1所述的一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法,其特征在于,所述的轧辊为铸轧辊或复合轧辊,所述的复合轧辊是指铸轧辊之外的其它轧辊。
3.根据权利要求2所述的一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法,其特征在于,铝合金基材在熔融状态下由铸嘴进入铸轧辊进行铸轧的同时,将固态包覆材料由铸嘴与铸轧辊之间的间隙输入至铝合金基材表面,使铝合金基材与包覆材料由铸轧辊同步进行复合轧制,直接制成铝基多金属复合材料。
4.根据权利要求2所述的一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法,其特征在于,由铸轧辊铸轧形成的固态铝合金基材送至复合轧辊处,将固态包覆材料铝合金基材表面与复合轧辊之间的间隙输入,使铝合金基材与包覆材料由复合轧辊同步进行复合轧制,直接制成铝基多金属复合材料。
5.根据权利要求2所述的一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)安装铸嘴:保持合适的嘴辊间隙;
(2)铝合金基材熔体准备;
(3)铝合金基材轧制:启动轧机,打开熔体挡板进行铸轧立板,建立起稳定的连续铸轧生产状态;
(4)通过铸嘴与铸轧辊之间的间隙或铸轧机列的复合轧辊与铝合金基材表面的间隙输入固态的包覆材料至铝合金基材表面,将包覆材料与铝合金基材通过轧辊进行同步复合轧制;包覆材料进入铸轧辊时,调整轧机速度;包覆材料进入复合轧辊时,调整轧机速度与轧制力;
(5)通过复合轧制获得铝基多金属复合材料后,再将复合材料进行冷轧加工至预定厚度;
(6)将冷轧后的铝基多金属复合材料分切成所需宽度的成品,入库保存。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法及设备,其特征在于,所述的铝合金基材与包覆材料复合,是采用铝合金基材的单面或双面与包覆材料复合。
7.一种用于权利要求3所述方法的轧制设备,所述的设备包括流槽、铸嘴、上、下铸轧辊和开卷机构,其特征在于,上、下铸轧辊中的一个或两个通过包覆材料连接有开卷机构。
8.一种用于权利要求4所述方法的轧制设备,所述的设备包括流槽、铸嘴、上、下铸轧辊、上、下复合轧辊和开卷机构,其特征在于,铸轧辊、复合轧辊在一条生产机列上按先后顺序排列,上、下复合轧辊中的一个或两个通过包覆材料连接有开卷机构。
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