[发明专利]裂解精C9一次加氢油脱臭方法

说明书

技术领域

本发明涉及裂解C9的精制方法，具体说是一种裂解精C9一次加氢油 脱臭方法。

背景技术

乙烯厂裂解碳九，经切割后，馏程在140～200℃范围，称为精C9，它 含有大量的环烷烃和芳烃，两者之和高达96％以上，是一种很好的溶剂油 原料。但由于含有双烯烃、单烯烃及S、N杂质，产生恶臭及储存不稳定。 因此，目前大部分用作燃料油，未能充分发挥其经济价值。

进行精碳九的精制多采用二次加氢办法，即一段加氢脱二烯烃，二段 加氢脱单烯烃及硫、氮杂质。

经过一段低温、低压，采用高活性催化剂加氢精制过的一次加氢油， 由于还有大量单环烯烃，硫、氮杂质，虽然油品质量是提高，外观色浅， 但是仍存恶臭，不稳定，易变色，达不到溶剂油质量要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保、工艺简单的裂解精C9一次加氢油脱臭 方法，该方法可以提高油品的稳定性，使油品可作溶剂油使用。

本发明提供的裂解精C9一次加氢油脱臭方法，该方法是按如下步骤进 行：

a、将不超过一次加氢油重量0.4％的酸性活化剂溶于一次加氢油；

b、将占一次加氢油重量0.1～0.5％稳定性二氧化氯用3～5倍重的水 配成水溶液；

c、将步骤a和b所得混合，搅拌0.5～3小时，沉淀0.1～2小时，排 出反应液中的沉淀物；

d、反应液排出沉淀物后用碱性中和剂中和至中性；

e、再水洗1～2次，排净水，即得；

上述步骤均在常温常压下进行。

所述的稳定性二氧化氯为液体稳定性二氧化氯、一元固体稳定性二氧 化氯或二元固体稳定性二氧化氯。

所述的酸性活化剂是硫酸、盐酸、草酸或柠檬酸。

所述的的碱性中和剂是氢氧化钾、氢氧化钠或氨水。

在步骤e中，水洗所用的水是一次加氢油重量的25～35％。

通过一些试验和色谱分析，一次加氢油之所以恶臭及不稳定，主要是 一些含单烯的环烷烃，特别是低碳数含单烯的环烷烃引起的。

由于二氧化氯的无毒及卫生性能，已被国际上采用在环境消毒，食用 水和工业水处理，以及在食品加工中使用。稳定性二氧化氯可在生产条件 下控制其活化及产生原子氧和氯离子的数量，条件温和易行，使含有单烯 烃及硫、碳杂质起氧化，小部分环氧化及加成反应除去。

为使活化时机适当，能在石油化工中应用，采取活化剂先溶于油，而 二元固体稳定性二氧化氯配成水溶液，在生产时，使两者在反应器中常温 常压下反应，放出原子氧和氯离子，与油品中所致臭，引起不安定的组分 反应除去，再用稀碱液、水洗涤，达到脱臭和提高油品安定性。为满足市 场对溶剂油馏程的要求，脱臭后的油品可进蒸馏塔切割成所需的馏程。

本发明工艺简单，成本低，无新增污染，效果好，把油品提高到市场 能接受的环(烃)芳(烃)溶剂油水平。

具体实施方式

实施例

在1000克一次加氢油中，加入活化剂柠檬酸2克，搅拌溶化后，再加 入占一次加氢油重量0.25％、且采用4倍重的水配成的二元固体稳定性二 氧化氯溶液，搅拌1小时，沉降25分钟后排去反应液中的沉淀物；反应液 排出沉淀物后再用碱性中和剂氢氧化钠中和至中性；然后加入300克水进 行水洗，至油品为中性，排净水后，即得，上述步骤均在常温常压下进行。 将其进行蒸馏，即得符合市场需求的环芳溶剂油。

本发明脱臭所得溶剂油与未脱臭一次加氢油的比较：