[发明专利]淡金水及其配制方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种淡金水及其配制方法和应用。

背景技术

淡金水主要用于高档家具油漆底层、漆包线涂层、大气金属防锈、电机转 子防锈等，传统的淡金水为虫胶型，又称紫胶清漆、虫胶清漆、俗名泡立水 (polish)，主要由虫胶、松香、乙醇和丁醇、色料、助剂混溶而成，使用时用毛 刷或药棉浸吸，轻轻揩抹于抛光金属表面，溶剂挥发后，结成一层透明薄膜， 粘附于金属表面，有优良的硬度和电绝缘性，并可经抛光打磨而显出光亮的色 泽。但膜质较脆、附着力差、耐热性和耐侯性也较差，由于单纯的醇类溶剂挥 发吸水，易使涂层失去光泽。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆膜附着力好、颜色亮丽、耐热性好的新型淡 金水。

本发明另一目的在于提供上述淡金水的配制方法。

本发明的再一目的是提供上述淡金水的应用。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种淡金水，它是由以下原料按重量比配制而成：

上述配方中，所述的色浆可视颜色的需要用色粉调制。但优选以下方法配 制：即将10-20g色粉加入到80-90g由重量比为4∶2∶(1-2)的甲苯、乙醇、乙 酸乙酯组成的混合溶剂中，搅拌溶解均匀，即成色浆。

所述气干性聚酯树脂的固含量优选为40％-75％。

所述气干性聚酯树脂可以是市售的苯乙烯和丙烯酸类改性聚酯树脂、其它 甲基四氢苯酐或四氢苯酐改性聚酯树脂。但优选是由桐油、赛克(THEIC，三(2- 羟乙基)异氰尿酸酯)、甲基四氢苯酐等原料缩聚反应后，加入甲苯及溶剂油稀释 而成。

更优选地，所述气干性聚酯树脂由以下方法制备：

将占桐油、三(2-羟乙基)异氰尿酸酯及甲基四氢苯酐总质量35-37％的桐油、 34-36％的三(2-羟乙基)异氰尿酸酯、0.01-0.02％的氢氧化锂投入反应釜，逐步升 温至240-250℃保温至醇解终点；降温至180℃，加入占桐油、三(2-羟乙基)异氰 尿酸酯及甲基四氢苯酐总质量27-31％的甲基四氢苯酐及上述原料总质量5-10％ 的回流二甲苯，逐步升温至190-200℃，回流脱水，至反应终点；转入稀释釜， 降温至100℃以下，加入质量比为(3-4)∶1的甲苯及溶剂油，使得所得树脂固 含量为40％-75％，搅拌均匀，过滤包装即成；

所述醇解终点为该阶段产物经甲醇按体积比1∶5稀释后清澈透明；

所述反应终点为所得树脂产物∶二甲苯按体积比1∶1混合时涂4粘度达60 秒以上；

所述溶剂油优选120#溶剂油。

本发明还提供上述淡金水的配制方法：按上述配比将40％-75％固含量的气 干性聚酯树脂、甲苯、乙醇、乙酸乙酯、丙二醇单丁醚混合搅拌均匀制成树脂 溶液；然后向上述树脂溶液中加入色浆，搅拌均匀即可。

本发明所涉及的固含量是指溶液中非挥发物占整个溶液的质量百分含量。

上述的淡金水可用于电机转子及金属表面的防锈处理。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明提供的淡金水具有 附着力强、耐热性好、防潮、防锈效果优、漆膜颜色亮丽和室温干燥快的优点。 本发明提供的配制方法操作简单，适合工业化的生产。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步地详细说明，但本发明的实现方式并 不局限于此。

本实施例中的原材料除气干性聚酯树脂和氢氧化锂外均为常规市售工业产 品。气干性聚酯树脂为自制，但并不说明市售的工业产品不可以。氢氧化锂为 化学纯或分析纯级试剂制品。

实施例1：

首先将10g蓝色色粉加入到90g由甲苯、乙醇、乙酸乙酯(重量比为4∶2∶ 1)组成的混合溶剂中，搅拌溶解均匀，制成蓝色色浆；然后将30g气干性聚酯 树脂、51g甲苯、10g乙醇、5g乙酸乙酯、2g丙二醇单丁醚混合搅拌均匀制成 树脂溶液；最后向上述树脂溶液中加入2g上述蓝色色浆，搅拌均匀即成蓝色淡 金水。