[发明专利]实木面板制作工艺有效
| 申请号: | 200910042021.9 | 申请日: | 2009-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN101642916A | 公开(公告)日: | 2010-02-10 |
| 发明(设计)人: | 林奇颖 | 申请(专利权)人: | 东莞台升家具有限公司 |
| 主分类号: | B27D1/00 | 分类号: | B27D1/00;B27D1/10;B27D5/00;B27K1/00;B24B7/28;B24D15/00 |
| 代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张 明 |
| 地址: | 523820广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 实木 面板 制作 工艺 | ||
1.实木面板制作工艺,其特征在于,它包括以下步骤:
步骤一,对实木面板料进行定长、定宽和定厚处理;
步骤二,对实木面板料进行修直边和铇平直面处理;
步骤三,对实木面板料进行拼板处理形成拼板料;
步骤四,将拼板料送入烘干房进行烘干处理;
步骤五,对拼板料进行表面砂光处理;
步骤六,将拼板料浸入防裂油中,取出待于后打包处理;
步骤七,将拼板料送入养生房,控制拼板料的木材含水率;
步骤八,按产品要求对拼板料进行成型加工,并对拼板料的底部拉沟槽处理;
步骤九,对成型后的拼板料进行砂光处理;
步骤十,对砂光处理后的拼板料进行PU漆喷涂处理,制成实木面板;
步骤一中,所述定长处理为对实木面板料进行长度开料,所述用于长度开料的实木面板料为木材含水率为6%~7%的烘干料;所述定宽处理为对实木面板料进行宽度开料;所述定厚处理为对实木面板料进行双面刨定出厚度;
步骤四中,烘干房的烘干条件为:温度为38℃~48℃,平衡含水率为8%,烘干时间为2~4天;
步骤七中,养生房的平衡含水率为6%~7%,拼板料在养生房的放置时间为3~4天,拼板料的木材含水率控制在6%~7%;
步骤九中,所述砂光处理为使用砂纸对成型后的拼板料进行手压砂光,手压砂光时需采用硬木块模板。
2.根据权利要求1所述的实木面板制作工艺,其特征在于:步骤二中,所述修直边处理为使用修边机对实木面板料进行修直边;所述铇平直面处理为使用手压刨机将实木面板料刨出平直面。
3.根据权利要求1所述的实木面板制作工艺,其特征在于:步骤三中,所述拼板处理为使用高周波机对实木面板料进行拼板。
4.根据权利要求1所述的实木面板制作工艺,其特征在于:步骤五中,对拼板料进行表面砂光处理具体为,先砂平正面,再砂平底面。
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