[发明专利]一种空调分流器

说明书

技术领域

本发明涉及一种分流装置，具体是一种空调分流器。

背景技术

节流装置是气液法制冷系统的基本组成之一。节流装置通常设置在冷凝器和蒸发器之间，用于节流降压，即冷凝器中的高压液态制冷剂流经节流装置后压力下降，最后可以在蒸发器中沸腾蒸发吸热而制冷。常见的节流装置有毛细管、膨胀管、电子膨胀阀、热力膨胀阀等。

为提高蒸发器的热交换效率，常采用多路蒸发管道，这时就需要对进入蒸发器的制冷剂进行分流。而对于采用毛细管作为节流装置的空调，则需要将冷凝器输出的液态制冷剂进行多路毛细管分流。然而现有空调中用于多路毛细管分流的分流器，由于受重力影响，制冷剂并不能均匀分流到各毛细管中，因此其性能受到垂直度的影响较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调分流器，使其不仅能够将制冷剂均匀分流到各毛细管中，而且还能够以任意角度安装。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

本发明包括：分流头、主流管、节流芯和螺母，其中：

分流头一端设有若干分流孔，另一端设有与该若干分流孔连通的空腔，该空腔呈内凹的锥形状，此外，分流头在靠近该空腔的一端设置有与螺母配合的外螺纹；主流管为一中空管，其一端设有扩大方向远离主流管的呈倒锥形状的扩口；螺母卡扣在扩口上，并与外螺纹螺合，从而将分流头和主流管固定连接在一起，分流头的空腔和主流管的扩口组成一封闭空腔；节流芯容设在该封闭空腔中，节流芯的两端面、呈凸出的锥形状，并分别与空腔的内壁面、扩口的内壁面配合，此外，节流芯的中心设有穿孔。

本发明的工作原理为：由于节流芯的穿孔的尺寸较主流管的尺寸小，制冷剂从主流管流过节流芯的穿孔时，制冷剂会在小孔出口处以雾状高速喷出并进入分流毛细管，从而确保分流的均匀性和稳定性，使得空调分流器的分流效果可以不受其安装垂直度的影响。此外，在调试安装空调时，可以更换孔径大小不同的节流芯，以达到更好的制冷效果。

作为本发明的改进：所述分流头和所述主流管之间还设有O型密封圈。

作为本发明的改进：所述主流管为钢管，其另一端还设有螺纹。原有的空调分流器通常采用铜质的主流管通过焊接方式与冷凝器连接。本发明在主流管的另一端设置外螺纹，使得主流管可以通过螺纹连接的方式与冷凝器连接，简化了空调分流器的安装工艺。该螺纹可以是外螺纹，也可以是内螺纹。

作为本发明的改进：所述节流芯的两端面各自的锥度夹角为90~150度。

作为本发明的改进：所述节流芯的穿孔的直径为1.2mm~3.0mm。在调试安装空调时，可以更换孔径大小不同的节流芯，以达到更好的制冷效果。

与现有技术先比，本发明的有益效果是：由于节流芯的设置，使得从主流管流经节流芯的制冷剂以高速雾状喷出并均匀进入各分流管，克服了原空调分流器分流效果受制于其安装垂直度的不足。

附图说明

图1为本发明立体分解图；

图2为本发明分流头的立体图；

图3为本发明主流管的立体图；

图4为本发明节流芯的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本具体实施方式包括：分流头5、主流管2、O型密封圈3、节流芯4和螺母1，其中：

如图2所示，分流头5一端设有若干分流孔51，另一端设有与该若干分流孔51连通的空腔52，该空腔52呈内凹的锥形状，此外，分流头5在靠近该空腔52的一端设置有与螺母1配合的外螺纹53。

如图3所示，主流管2为铜管，其一端设有扩大方向远离主流管2的呈倒锥形状的扩口21，另一端上设有外螺纹22。主流管2通过外螺纹22与冷凝器(图未示)螺纹连接。

如图1所示，螺母1卡扣在扩口21上，并与外螺纹53螺合，从而将分流头5、O型密封圈3和主流管2固定连接在一起，而且分流头5的空腔52和主流管2的扩口21组成一封闭空腔11。

如图4所示，节流芯4容设在该封闭空腔11中，节流芯4的两端面42、43呈凸出的锥形状，并分别与空腔52的内壁面、扩口21的内壁面配合，此外，节流芯4的中心设有穿孔41。节流芯4的两端面42、43各自的锥度夹角为100~130度，节流芯4的穿孔41的孔径大小为φ1.2mm~φ3.0mm。