[发明专利]一种单元式幕墙支座结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种单元式幕墙支座结构。

背景技术

当今单元式幕墙在国内的应用日渐普及，尤其体现在现代化高层建筑及超高层建筑上，凭着其独特优势(加工组装精度高、安装速度快、工地工期短)，选择单元式幕墙已成为后现代的一种发展趋势。针对于超高层、大面积的单元式幕墙，主体结构基本为更高性能的工字钢组合楼板。以往单元式幕墙的支座普遍设置在工字钢外侧，在单元板块挂装及调节的过程中极为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种安装和调节方便的单元式幕墙支座结构。

为了解决上述技术问题，本发明的一种单元式幕墙支座结构，包括由竖直部分和横向部分组成的L形支座，L型支座的横向部分通过螺杆连接有金属挂钩，该金属挂钩上安装有用于固定单元式幕墙的铝合金支座，所述金属挂钩和铝合金支座上分别设置有互相扣合的第一、第二卷边，所述第一卷边的下部安装有用于推动第二卷边上下移动的螺栓。

作为上述技术方案的改进，所述L型支座的横向部分开有水平长孔，所述螺杆安装在该水平长孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆上设置有用于定位金属挂钩的螺母和弹簧垫圈。

本发明的有益效果是：这种单元式幕墙支座结构通过L形支座的竖直部分与工字钢底部连接固定，板块的挂装调节都在工字钢梁底进行，使安装不再局限于楼板的阻碍，从而使安装更为便捷，提高了安装速度，同时，玻璃完成面与楼板边缘距离更近，减少了幕墙厚度对建筑面积的影响。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是L形支座与螺杆的结构示意图；

图3是金属挂钩与铝合金支座的组合结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3，本发明的一种单元式幕墙支座结构，包括由竖直部分和横向部分组成的L形支座1，L型支座1的横向部分通过螺杆2连接有金属挂钩3，该金属挂钩3上安装有用于固定单元式幕墙的铝合金支座4。这种单元式幕墙支座结构通过L形支座1的竖直部分与工字钢底部连接固定，板块的挂装调节都在工字钢梁底进行，使安装不再局限于楼板的阻碍，从而使安装更为便捷，提高了安装速度，同时，玻璃完成面与楼板边缘距离更近，减少了幕墙厚度对建筑面积的影响。

所述L型支座1的横向部分开有水平长孔11，所述螺杆2安装在该水平长孔11中，所述螺杆2上设置有用于定位金属挂钩3的螺母8和弹簧垫圈5。通过设定螺杆2在水平长孔11中的位置来调单元式幕墙的水平纵向位置，定位后满焊固定。完成单元式幕墙的挂装过程后，板块可通过螺杆2上的螺母8及弹簧垫圈5组件进行水平横向的位置调节，定位后点焊固定金属挂钩3两侧的夹紧螺母。

对于单元板块上下方向的调节，以往工程案例中通常采用调整调节螺栓顶紧受力螺杆来实现，但调节螺栓也同时把铝合金挂钩型材顶起而不能与受力螺杆紧密挂接，且其受力接触面是点接触。在本实施例中，金属挂钩3和铝合金支座4上分别设置有互相扣合的第一、第二卷边31、41，所述第一卷边31的下部安装有用于推动第二卷边41上下移动的螺栓6。这种结构是将用于调节的螺栓6与用于受力的螺杆2分离开，上下方向的螺栓6直接承受铝合金支座4传来的幕墙重力，通过调整螺栓6将铝合金支座4顶起或放下，实现整个板块的上下方向调节，且其受力接触面是线接触，比点接触的情况更为优越。如此一来，各调节机构及挂接机构互不干扰，互相独立，各尽所能，适用于高精度安装调节的要求。

所述金属挂钩3下部开有开口朝下、用于与螺杆2配合的长槽32，金属挂钩3侧面安装有可进入该长槽32的防脱螺钉7，防脱螺钉7安装进入长槽32后位于螺杆2的下方，使金属挂钩3不能脱离螺杆2，保证使用安全。

针对于超高层建筑地震因素的考虑，在单元幕墙上的金属挂钩3插入螺杆2后，螺杆2的下方开有工艺螺纹孔，拧上防脱螺钉，把螺杆2锁在中间，使单元幕墙不至于在地震作用下由于脱出螺杆而掉落，大大地提高了幕墙体的安全可靠性能。