[发明专利]CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种绝缘橡胶及其制备方法，具体涉及一种CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶及其制备方法。

背景技术

传统橡胶绝缘线缆的绝缘橡胶均采用CPE/EPDM组分型，这种类型的绝缘橡胶选取(CPE)、三元乙丙橡胶(EPDM)作为主体材料，加入其他配合剂经蒸汽连续硫化反应进行硫化交联制成。但由于EPDM价格较高，造成产品成本也较高，若将氯化聚乙烯与价格相对便宜一定的低密度聚乙烯(LDPE)作为主体材料，所制备出来的橡胶性能又非常差，不能满足标准要求。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的在于解决绝缘橡胶配方中EPDM的替代问题，提供一种成本较低、性能满足标准要求的CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶。

为实现以上目的，本发明的技术方案是：

一种CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶，所述绝缘橡胶的主要组成和含量为：(以下各组分含量以重量份数计)

氯化聚乙烯              50～70份

POE                     20～40份

低密度聚乙烯            15～35份

滑石粉                  80～110份

轻质碳酸钙              10～30份

重质碳酸钙              55～80份

石蜡基油                5～15份

交联剂                  5～10份

交联助剂                2～8份

其中：

(1)所述交联剂为含量大于或等于99％的过氧化二异丙苯。

(2)所述交联助剂选自下列两种化合物中的一种：

三烯丙基异三聚氰酸酯；

三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷酯。

还可通过以下技术方案作进一步完善：

所述氯化聚乙烯优先选择氯含量34.5％～39.5％，门尼粘度ML₍₁₊₄₎125℃为75～85的氯化聚乙烯。

所述POE优先选择熔融指数小于或等于0.5g/10min，门尼粘度ML₍₁₊₄₎121℃为43～53的POE。

所述低密度聚乙烯优先选择熔融指数为4.5～7.5g/10min的低密度聚乙烯。

所述滑石粉为1250目，粒径90％分布在5～10μm，盐酸不溶物大于或等于85％，氧化镁含量大于或等于30％的滑石粉。

所述轻质碳酸钙优先选择碳酸钙含量大于或等于98.2％的轻质碳酸钙。

所述重质碳酸钙为2500目，平均粒径在1.42～1.62μm，粒径90％分布在1～5μm，碳酸钙含量为98％的重质碳酸钙；

所述石蜡基油优先选择40℃条件下运动粘度为90～110mm²/s，100℃条件下运动粘度为9～12mm²/s，烷烃碳原子含量Cp大于或等于60％，芳环碳原子含量C_A小于或等于10％的石蜡基油。

所述CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶，还包含以下重量份的组分：

抗氧剂        1～5份

活化剂        5～15份

软化剂        5～15份

其中：

(1)所述抗氧剂为下列四种材料中的一种：

四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；

4，4-双(α′α-二甲基苄基)二苯胺；

2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体；

2-硫醇基苯并咪唑。

(2)所述活化剂为下列三种材料中的一种：

氧化锌；

氧化镁；

硬脂酸。

(3)所述软化剂为石蜡和微晶蜡中的一种或两种。

本发明所述的CPE/POE/LDPE组分型绝缘橡胶的制备方法和步骤为：

第一步，将所述原料配方中的材料按照各自的重量份数配好后，将氯化聚乙烯、POE、低密度聚乙烯、滑石粉、轻质碳酸钙、重质碳酸钙、活化剂、防老剂、软化剂、加入到密炼机中混炼2分钟；

第二步，扫料后将石蜡基油、交联助剂加入到密炼机中再炼8分钟后卸料；

第三步，胶料经过滤机过滤后在开炼机上降温至90℃以下，打卷后将胶料加入到密炼机中，再加入交联剂炼1分钟后卸料；

第四步，胶料经开炼机再次混炼均匀，薄通后经压延机辗页成胶卷；