[发明专利]一种以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法无效
申请号: | 200910040863.0 | 申请日: | 2009-07-06 |
公开(公告)号: | CN101585554A | 公开(公告)日: | 2009-11-25 |
发明(设计)人: | 邹永;何树杰;黄桐堃;刘现可;杨少凡;刘新伟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院广州化学研究所 |
主分类号: | C01G45/00 | 分类号: | C01G45/00 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 杨晓松;付 晔 |
地址: | 510650广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废渣 废水 原料 制备 碳酸 方法 | ||
1.一种以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)将1000质量份的含锰废水和50质量份的含锰废渣放入反应器中,搅拌下加入15~32质量份的草酸,在75~90℃下反应15~30分钟,然后过滤得到滤液;所述含锰废渣含有20~40%质量的二氧化锰,含锰废水含有10%质量的硫酸和50~60g/L的二价锰;
(2)在步骤1得到的滤液中加入5~10质量份的过氧化氢溶液,所述过氧过氢溶液的质量分数为30%,同时加入110~125质量份的氨水溶液中和至反应体系的pH值为5.0~7.0,所述氨水溶液的质量分数为25%;在30~60℃下反应25~35分钟,过滤得到滤液;
(3)将步骤2得到的滤液加热至55~65℃,加入3~5质量份的硫化铵溶液,所述硫化铵溶液的质量分数为5%,同时保持反应体系的pH值为6.0~6.5,在60~65℃下反应2小时,过滤得到滤液;
(4)在步骤3得到的滤液中加入30~60质量份的硫酸铵,加热至固体完全溶解,浓缩、结晶,得到硫酸锰铵晶体;
(5)将硫酸锰铵晶体用水溶解后,加入到质量分数为5~20%的碳酸氢铵溶液中,在10~60℃下搅拌25~35分钟,过滤后分别得到滤饼和滤液;滤液浓缩得到硫酸铵,用水洗涤滤饼并烘干得到碳酸锰。
2.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤1中,草酸用量为20~28质量份;温度为80℃;时间为20分钟。
3.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤2中,所述过氧化氢用量为5质量份;氨水用量为110~120质量份;pH值为5.0~6.0;温度为40℃。
4.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤3中,所述硫化铵用量为4质量份;温度为60℃。
5.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤4中,所述硫酸铵用量为30~40质量份。
6.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤5中,硫酸锰铵与水的质量比为1∶2~10;硫酸锰铵与碳酸氢铵的摩尔比为1∶2~4。
7.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤5中,碳酸氢铵溶液的质量分数为10%。
8.根据权利要求1所述的以含锰废渣和废水为原料制备碳酸锰的方法,其特征在于:步骤5中,所述滤饼用20~50℃水洗涤3次以上,然后在70~80℃下烘干得到碳酸锰。
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