[发明专利]一种光学粘合胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学粘合胶的制备方法。

背景技术

光学级粘合胶是一种用于透明材料贴合或固定的常用材料，用于透明玻璃板材、聚碳酸 酯和丙烯酸酯类压克力板等基材上。近年来，随着液晶平板显示产业的迅猛发展，光学粘合 胶亦被用于投影屏的组装、航空航天或军事光学器材的组装、面板或镜头组装和触摸屏的粘 结。其方法为使用压敏粘合剂带或片将光学膜材贴合或固定在作为基底的透明材料上。在这 些应用中，该压敏粘合剂或压敏粘合剂带或片，必须具有使透明材料基底或光学膜材的可见 度不受阻碍的透明度，而且在高温高湿等严酷条件下老化测试后，不会因为基底等生成的气 泡而导致粘合界面脱落或者剥离。具体而言，在高温、冷热循环及高温高湿条件下对粘合材 质必须具有高粘合强度，同时不能影响粘合材质的外观，诸如气泡、翘起、泛白、黄变等现 象，即必须有优良的耐候性。以丙烯酸酯共聚物为单一组分的压敏粘合胶，透明性好，但内 聚力较低，导致粘合强度偏低，同时耐侯也变差，容易发生黄变，严重影响其在光学领域的 贴合应用。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种用于粘合透明基材的光学级粘合胶的制备方法，并改善其透 光性、粘合强度和耐候性。

本发明所述的光学粘合胶，由重量百分比为98-99.9％的甲基丙烯酸C_4-12烷基酯类聚合物 和重量百分比为0.1-2％的交联固化剂组成。

本发明所述的制备光学粘合胶的方法，依次由以下步骤组成：

(a)按比例精确称量重量百分比98-99.9％的甲基丙烯酸C_4-12烷基酯类聚合物和重量百分比 为0.1-2％的交联固化剂，并将交联固化剂投入丙烯酸酯类聚合物中，所述的交联固化 剂为三聚氰胺类化合物、异氰酸酯化合物或环氧化合物；

(b)首先高真空脱泡，接着容器内加压将底部气泡上浮，然后低真空度脱小气泡；

(c)将脱泡后的胶液涂覆于防粘性离型膜上；

(d)利用烘箱2-4分钟内从60℃至100℃下梯度升温烘干，并利用另外一片防粘性离型膜 复合；

(e)室温下老化。

另外，所述的交联固化剂为三聚氰胺类化合物、异氰酸酯化合物或环氧化合物。所述的 三聚氰胺类化合物为三羟甲基三聚氰胺或六甲基三聚氰胺；所述的异氰酸酯化合物为甲苯二 异氰酸酯、聚亚甲基聚苯异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、聚醚或聚酯聚异氰酸酯；所述的 多官能团环氧化合物为甘油二缩水甘油醚或二缩水甘油胺。

上述防粘离型膜通常是透明性的基材，此种透明防粘基材的实例包括聚烯烃膜或片，例 如聚乙烯膜(片)、聚丙烯膜(片)或乙烯-丙烯共聚物膜(片)；聚酯膜或片，例如聚对苯二 甲酸乙二醇酯膜(片)；聚氯乙烯膜或片；聚醋酸乙烯酯膜或片。优选聚对苯二甲酸乙二醇酯 膜(片)。其防粘离型膜的厚度可根据所需产品来进行适当的选择。例如，可在10～1000μm 的范围内进行选择，优选10～100μm。此外，防粘离型膜的表面必须采用适宜的表面处理方 法来进行处理，通常选用底涂离型剂处理得到所需的剥离强度。此外，底涂离型剂有含硅系 列及非硅系列，优选非硅系列底涂离型剂。

本发明所述的光学级粘合胶的制备方法，由于在丙烯酸类基材中加入环氧型或树脂型交 联剂，如改性三聚氰胺树脂，在较高温度下能与羟基反应，异氰酸酯亦能够加强分子间连接 段之间的交联。这样粘合剂的交联密度及分子间的内聚力有较大提高，能够增强涂层剂分子 之间的连接并结成整体，增加涂层与基材之间的黏结力，涂层剂的抗张强度和模量，并使涂 层剂成膜后有干燥的手感，因而能够有效地改善粘合强度及其耐候性，以满足光学材料粘合 的要求。在密闭容器中采用真空脱泡时，容器内中真空的真空范围为0.01到0.03Mpa，而高 真空的真空范围为0.06到0.1Mpa。由于胶液的粘度比较高(7000cps)，真空脱泡时下料罐 底部的气泡不容易上浮而且脱泡时间长(影响混合后胶的涂覆寿命)，所以采用加压的方法可 把气泡快速上浮，使脱泡的时间缩短，提高涂覆的寿命，方便生产操作。采用梯度升温的模 式，主要是为了使溶剂慢慢挥发，避免高温受热溶剂突然挥发使得胶面外观产生气孔或气泡， 其温度梯度小、升温均匀、稳定，而且完全符合“缓慢加热，均匀升温”的焙烧原则，不仅 能增强涂覆效果，延长粘合胶的使用寿命，并且其操作简单。