[发明专利]一种常压堵漏方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种处理管道泄漏的方法，尤其是指一种将带压堵漏转换成常压堵漏的方法。

背景技术

目前，在石油、化工、冶金、造纸、制药等行业的高温、高压设备及其工作管路中，不可避免的会出现管道泄漏问题，这不仅会造成物料损失，能源浪费、环境污染，而且会危及设备和人身安全，甚至造成停止作业等事故，给企业带来很大经济损失，因此出现泄漏就需及时处理。现行处理泄漏存在两种方法：一种是停机处理；二是不停机直接处理。停机处理影响了运行，给生产带来一定的损失；目前大部分都采用不停机直接处理。但是现有的不停机处理堵漏设备因受其结构限制，需多人、多次操作才能完成。主要是不停机直接处理都需在高压情况下堵漏，操作麻烦，作业时间长，劳动强度大，不安全。

发明内容

目前运行的带压管道、容器一旦发生漏泄，要在运行中处理，都需在高压的条件下通过焊接或者用螺丝等工具将处理件固定到泄漏处，操作麻烦，作业时间长，劳动强度大，对操作者来说也很不安全。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案。

一种常压堵漏方法，该方法实施步骤为：

1)进行漏泄孔大小的确认，根据泄露孔的大小制备直径对应大小的流体管道；

2)在所述流体管道内装设可以封闭的阀门；

3)使阀门处于开启状态，将流体管道的一端与泄露孔的周围焊接，由于焊接时泄露介质从阀门流出，使得焊接处没有因介质的泄露而产生压力，从而将难度较高的带压焊转变成了难度较低的常压焊接；

4)等流体管道的一端与泄露孔的周围焊接至完全密封后关闭阀门。

本发明所提供的技术方案将难度较高的带压焊接巧妙地转变成低压焊接，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏的的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力。

附图说明

图1为本发明常压堵漏方法的装置示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如附图1所示为本发明的一种实施例，一种常压堵漏方法，该方法实施步骤为：1)对管道1上的泄露孔2进行大小的确认，根据泄露孔的大小制备对应内径大小的流体管道5；2)在该流体管道5内装设可以封闭的阀门3；3)使阀门3处于开启状态，将流体管道5的一端与泄露孔2的周围焊接，由于焊接时泄露介质从阀门流出，使得焊接处4没有因介质的泄露而产生压力，从而将难度较高的带压焊转变成了难度较低的常压焊接；4)等流体管道5的一端与泄露孔的周围焊接至完全密封后关闭阀门3；即完成堵漏操作。一般情况下，所述液体管道的内径大于泄露孔孔径5～50毫米即可。