[发明专利]一种接线端子用接线柱的自动分料机构

权利要求书

1.一种接线端子用接线柱的自动分料机构，该分料机构用于把整批的接线柱工件(8)筛选分离出长度合格的单独个体然后送到下一工序，其特征在于：所述分料机构包括：

——分料底座(1)；沿分料底座的长向设有一横向凹槽(61)，横向凹槽的宽度为接线柱合格长度的上限尺寸；垂直分料底座长向于分料底座上设有一导通横向凹槽的推料槽(63)；

——送料装置，可移动嵌合于底座，包括一用于容纳1排接线柱通过的导槽(82)，导槽出料端对应拼合于推料槽(63)；于导槽另一端设有推动接线柱排沿导槽前进的推送装置(81)；

——分料装置，固设于分料底座一侧，包括一连结于分料底座的推料气缸座(4)；设于推料气缸座上的推料气缸(3)，推料气缸动作端连接一匹配穿置于横向凹槽的滑块(2)；于滑块上设有与接线柱工件规格匹配的纵向凹槽(62)；纵向凹槽在推料气缸初始状态与推料槽对应贯通；于面向推料槽的滑块侧面上设有2级台阶状限位凹槽(66)，限位凹槽设于靠近推料气缸的纵向凹槽侧面；该1、2级台阶的交接点到滑块另一侧面的距离为接线柱合格长度的下限尺寸；

滑块处于初始状态时，接线柱工件排沿导槽依次穿过推料槽和纵向凹槽，即推料槽和纵向凹槽成一直线；当接线柱工件过长时，接线柱一端仍留在推料槽，滑块无法推进；但接线柱工件过短时，后面一个待检接线柱进入限位凹槽，同样使滑块无法推进，如此即可分选出不合格的产品。

2.根据权利要求1所述的分料机构，其特征在于：远离推料气缸的分料底座一侧上设有与推料槽同一规格并横向平行设置的进料槽(64)，对应进料槽的分料底座上固设有由进料气缸座(93)支承的进料气缸(91)，进料气缸的主动端连接有能推入进料槽的推杆(92)；分料底座上还设有面向进料槽的导向块(7)，导向块上开有对应进料槽的通槽(65)；滑块从初始状态推至横向凹槽的另一端末时，推杆把分离出来的接线柱工件单体推至入导向块的通槽内，然后进入下一步的工序；此时，推杆、进料槽、纵向凹槽和通槽成一直线。

3.根据权利要求2所述的分料机构，其特征在于：所述的横向凹槽导通分料底座的一端，面向滑块的推料气缸座端面作为滑块在横向凹槽内 移动的前限位，远离推料气缸的分料底座侧部作为滑块在横向凹槽内移动的后限位。

4.根据权利要求2所述的分料机构，其特征在于：所述的横向凹槽导通分料底座的两端，面向滑块的推料气缸座端面作为滑块在横向凹槽内移动的前限位，分料底座的另一端设有一限位板(5)作为滑块在横向凹槽内移动的后限位。

5.根据权利要求3或4所述的分料机构，其特征在于：所述的分料机构处于初始状态时，接线柱工件排依次穿过推料槽和纵向凹槽，此时，接线柱工件排、推料槽和纵向凹槽成一直线；驱动推料气缸动作，推料气缸推动滑块在横向凹槽内横移，使置于纵向凹槽内的接线柱与置于推料槽内的接线柱工件产生错位并逐渐分离；当接线柱工件过长时，接线柱一端仍留在推料槽，滑块无法推进；但接线柱工件过短时，后面一个待检接线柱进入限位凹槽，同样使滑块无法推进；当滑块被推至到后限位时，驱动进料气缸控制推杆动作把分离出来的接线柱工件推至导向块的通槽内，以便进行下一步的工序；当接线柱工件推入到通槽内后，进料气缸控制推杆回缩到初始状态，且滑块也由推料气缸控制回缩到初始状态；这样整个分料过程完成操作，重复下一个接线柱的分料工作。

6.根据权利要求5所述的分料机构，其特征在于：于纵向凹槽的底部设有通孔，通孔内安装有把置于纵向机构内的不合格接线柱工件推出的顶退装置(67)。