[发明专利]一种设备点检方法及点检装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备点检方法及点检装置。

背景技术

设备运行过程中，通常需要对设备上的轴承等关键零部件进行监听，以便随时了解其的运行情况，但现有的点检方式一般是采用听音棒进行监听，该方式监听不方便，在高温、危险或狭小地方也不现实，而且也存在安全隐患；无法方便、准确的对设备的运行状况作出判断，有些隐患虽然很小，但就是这些小小的问题，如果长时间得不到处理，也会酿成严重设备事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设备点检方法及点检装置。本发明可以更方便的对设备的运行情况进行点检，使用更方便，快速，点检更精确。

其技术方案如下：

一种设备点检方法，该方法包括如下步骤：

a、通过装设于待检设备上的音频传感器拾取检测点的机械振动声音；

b、通过控制电路对音频传感器所拾取的音频信号进行处理，根据设备运转特性(转速)考虑将音频传感器所拾取的信号进行过滤后再放大或者直接放大；

c、通过音频输出件将处理后的音频信号向外输出，点检人员根据输出信号监听待检设备的运行状态。

一种设备点检装置，包括：密闭的音频传感器，音频传感器与控制电路电气连接，控制电路与音频输出件电气连接。

本发明所述设备点检装置的进一步结构是：

所述音频传感器为麦克风，所述音频输出件为扬声器或耳塞。

该设备点检装置还包括有一个金属管，金属管内的空间为容置空间，所述音频传感器位于容置空间内；所述音频传感器设于该隔音胶套内；所述金属管靠近待检设备一端为固定端，该固定端的中心向金属管内延伸而形成扩音点。金属管将待检设备的声音通过扩音点传递到管内，隔音胶套起到隔音作用，目的屏蔽外界噪音，也避免了声音传递中不同方位回音之间的干扰，该结构可以使点检更精确。

在所述隔音胶套与所述音频传感器之间填充有消音密封胶，所述音频传感器与所述扩音点之间通过空腔相通。后端消音密封胶起到密封作用，避免外界水或灰尘进入金属管内，也可起到再次消振及过滤效果，位于扩音点的前端消音密封胶主要是消振和消除回音，音频传感器与扩音点之间通过空腔相通，扩音点所传出的声音可以从空腔传递到音频传感器。

在所述金属管的固定端设有磁性座，所述金属管通过该磁性座吸附于待检设备上。在使用时，若要对待检设备中的某一点进行点检，将磁性座吸附于设备上某一位置即可，可随需要更换点检部位，使用方便；对于常用点检部位，也可用螺栓将金属管固定在待检设备上。

所述音频传感器可为一个以上，所述控制电路包括切换装置、滤波装置及放大装置。

本发明的优点是：可方便、精确的对设备的运行情况进行在线点检。

附图说明

图1是本发明所述点检装置的结构图；

图2是实施例一中，音频传感器的固定结构图；

图3是实施例二中，音频传感器的固定结构图；

附图标记说明：

1、待检设备，2、音频传感器，3、音频输出件，4、金属管，5、隔音胶套，6、消音密封胶，7、扩音点，8、空腔，9、磁性座，10、螺栓，11、切换装置，12、滤波装置，13、放大装置。

具体实施方式

实施例一

一种设备点检装置，在待检设备1部件上设有音频传感器2，音频传感器2与控制电路电气连接，控制电路与音频输出件3电气连接。

其中，所述音频传感器2为四个，所述控制电路包括切换装置11、滤波装置12及放大装置13；所述音频传感器2为麦克风，所述音频输出件3为扬声器或耳塞；该设备点检装置还包括有一个金属管4，金属管4内的空间为容置空间，音频传感器2位于容置空间内；在金属管4内还设有隔音胶套5，音频传感器2设于该隔音胶套5内；金属管靠近待检设备1一端为固定端，该固定端的中心向金属管4内延伸而形成扩音点7；在隔音胶套5与音频传感器2之间填充有消音密封胶6，音频传感器2与扩音点7之间通过空腔8相通；在金属管4的固定端通过螺栓10固定在待检设备1上。

本发明所述的设备点检方法包括如下步骤：

a、通过装设于待检设备1上的音频传感器2拾取检测点的机械振动声音；

b、通过控制电路对音频传感器2所拾取的音频信号进行分段滤波处理；

c、通过音频输出件3将处理后的音频信号向外输出，点检人员根据输出信号监听待检设备1的运行状态。

本发明通过点检装置对设备进行监听，该方式监听方便，在高温、危险或狭小地方也不存在安全隐患；可以方便、准确的对设备的运行状况作出判断。

实施例二