[发明专利]一种木塑防火板材及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木塑防火板材及其制备方法。

背景技术

近年来，由于全球环境保护而要求确保森林资源和木材成本的高涨，木材 的防火性能不足，以及为了应对木材制品市场的供不应求，人们研究出木塑复 合材料，以便得到与天然木材相近的理化性质且能具备塑胶树脂特性。

例如，CN1032694C中公开了一种反应型木粉聚氨酯泡沫制品的合成方法， 该方法包括在催化剂存在下，在90-125℃下使木粉与聚醚反应，制成木粉聚醚， 然后将木粉聚醚与多异氰酸酯发泡得到反应型木粉聚氨酯泡沫制品，其中，所 述聚醚可以是山梨糖醇系聚醚，所用木粉为颗粒直径为74-175微米的白松、红 松、杨木、椴木、桐木的锯末、刨花、木屑，木粉与聚醚重量比为1∶2-9。此 方法成本高且操作复杂。

CN1128053C公开了和种塑木型材工艺及设备，其特征在于，该型材的原料 配方包括30-80重量份聚乙烯、20-70重量份植物纤维粉末、0.1-0.5重量份 硬树脂、0.1-2.0重量份聚乙烯蜡、0.1-0.5重量份抗氧剂以及1-5重量份增强 改性剂，其工艺流程包括将上述配方按所有原料计量后，首先把植物纤维粉末 放入高速混合机内进行搅拌升温，用动态干燥工艺将植物纤维粉末中的水分去 除，终点温度范围为90-100℃，然后加入聚乙烯树脂及其它组分，继续搅拌， 进行二次升温至100-120℃，然后将物料排入低速混合机中，冷却至40℃以下， 然后用料筒螺带式搅拌在整个生产过程中不间断的上下翻动物料使物料不分 层，然后使物料再次干燥，干燥好的物料进入锥形双螺杆挤出机塑化、从模具 挤出成形，然后冷却定型，当型材达到预定长度后，自动切割。

由于原料是极性亲水物质，而塑料是非亲水物质，两者亲和性极差，一般 方法制得的木塑，力学性能很差且表面效果不理想，因此木塑两界面作用的差 异解决方法是通过对木质纤维改性。

发明内容

本发明目的是提供一种一种木塑防火板材及其制备方法，它利用最经济的 方法、简明的操作，能制得增强木塑两界面有效溶解结合，且具备明显防火性 能。

本发明的技术解决方案是包括以下成份：

A、塑料；

B、木质碎纤维；

C、树脂相容剂；

以上所述组分，A、B和C的重量份数比为0.15∶1∶0.01～1∶0.25∶0.09， 所述塑料是聚乙烯、聚丙烯或氯化聚乙烯，所述树脂相容剂为亚磷酸三己内酰 胺、马来酸酐接枝相容剂。

A：B的重量份数为10∶3～1∶3，B：C的重量份数为1∶0.09～1∶0.15。

以上本发明所述的木质碎纤维颗粒平均粒径为15-150目，含水量在3％以 下。

以上所述的一种木塑防火板材的制备方法，其特征是：

a)木质碎纤维筛选、脱水；

b)将A、B及C三种物质在常压下40～140℃混合，置于搅拌机中100-900 转/分，混合1-36小时，同时加入增强填充剂；

c)通过挤出成型机挤出成型。

所述增强填充剂是粉煤灰或石墨。

所述增强填充剂的平均粒径为1～150um。

本发明的优点在于：

1、它利用最经济的方法、简明的操作，即能制得增强木塑两界面有效溶解 结合。

2、此方法制得的木塑板材偏于塑料质地，具备更明显防火性能，适用于高 温高湿的国内南方环境。

具体实施方式

实施例1

一种木塑防火板材，其特征是包括以下成份：

A、塑料；

B、颗粒平均粒径为15-150目，含水量在3％以下的木质碎纤维；

C、树脂相容剂；

以上所述组分，A、B和C的重量份数比为0.15∶1∶0.01～1∶0.25∶0.09， 所述塑料是聚乙烯、聚丙烯或氯化聚乙烯，所述树脂相容剂为亚磷酸三己内酰 胺、马来酸酐接枝相容剂。

一种木塑防火板材的制备方法，其特征是：

a)木质碎纤维筛选、脱水；

b)将A、B及C三种物质在常压下40～140℃混合，置于搅拌机中100-900 转/分，混合1-36小时，同时加入增强填充剂，所述增强填充剂是粉煤灰或石 墨，平均粒径为1～150um。