[发明专利]一种纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置

说明书

技术领域

本发明涉及纸浆模塑设备技术领域，具体是一种纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置。

背景技术

目前，从事纸浆模塑制品生产的设备，主要涉及以下三套重要装置：产品成型的成型机、干燥整形机以及间歇排水真空装置。上述传统的装置，存在以下不足之处：(1)现有传统的纸浆模塑制品成型机，其产品的干燥成本是占生产成本最大比例的一个环节；然而，现有纸浆模塑制品的生产设备上，还未能将经济性最佳的利用机械能脱水这一技术应用在成型设备上，因此，在产品内包装的生产成本比对中，纸塑纤维制品与EPS制品的生产成本相比，还是比较高。在纸浆纤维包装制品中反映高成本的环节主要在产品干燥这一环节上，使此类可再生循环利用的环保材料产品，失去了价格竞争优势，不能大量取代EPS材料(不可降解)的包装制品；因此，充分利用机械能和负压力的脱水工艺去除纸浆模塑制品中大量的水分，以克服现有技术中存在的高能耗干燥、生产效率低、人的劳动强度和生产成本高的技术问题，该技术问题一直为业界所渴望解决；(2)为解决纸浆模塑成型干燥最经济的方法就是充分利用机械能，去除更多的水分，因此，在纸浆纤维吸塑成型机的机构和工艺技术应用条件方面进行大量的分析研究，业界一直希望能利用经济性最好的机械能充分脱水、热能干燥的一体化功能的纸浆模塑全自动成型机；(3)传统的纸浆模塑制品生产的设备，均采用单个(储)排水罐结构、间歇排水的真空装置，在吸浆成型时，白水经过管道吸入与真空泵连接的上置负压储存罐内，并进行气水分离，当下置的(储)排水罐充满白水后，由阀门将两罐的连接管道封闭，排走(储)排水罐内的白水；此时，继续吸浆成型，吸入的白水只能暂时储存在负压储存罐中，由于(储)排水罐被阀门封闭，因此，负压储存罐内的白水占去了一定的容积，使负压储存罐的储气容积不断减少，当排水罐将白水排完后，两罐连接的阀门被打开，排水罐转移为储水状态，需要很快地进行压力平衡，使临时存于上置负压储存罐的白水流入下置的(储)排水罐，此时真空度急剧下降，压力上下波动幅度较大；这种周期性的压力大幅度波动，使成型吸附纸浆纤维处在不稳定的负压条件下进行，出现产品轻重变量，直接影响产品的质量，或延长成型时间，损耗能源；(4)单个(储)排水罐结构的真空装置，是将白水首先吸入上置的负压储存罐中再进行气水分离，在多台成型机同时工作的状态中，由成型机与上置负压储存罐连通的负压管道中存在不等量的白水，需用负压力吸入上置负压储存罐，而成型机内的吸塑成型模具的负压力，由于负压管的白水起了间隔作用，使系统的真空负压力在输入到吸浆成型模具时产生一定得压降，因此，在真空泵功率配置上，只能加大真空泵功率来满足生产工艺条件，会损耗较多的能源，增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置；该全自动成型机集机械能充分脱水、热能干燥的一体化功能，充分利用机械能和负压力的脱水工艺，去除纸浆模塑制品中大量水分，达到低能耗干燥、提高生产效率、降低人的劳动强度和生产成本的优点；而且，该双罐间歇排水的真空装置，具有结构简单、合理，成型吸附纸浆纤维始终处于稳定的负压条件下进行，产品成型质量好、节能，无需加大真空泵功率的同时还可以提高30％以上的装机容量的优点。

本发明的目的是这样实现的：

一种纸浆模塑全自动成型机及其间歇排水真空装置，包括有多台纸浆模塑成型机和间歇排水真空装置，所述纸浆模塑成型机是纸浆模塑全自动成型机，间歇排水真空装置是中置气水分离、双罐间歇排水真空装置；