[发明专利]一种手撕型砂布布基处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种手撕型砂布的布基处理工艺，具体说是一种使成品砂布容易用手撕开、且柔软性强的手撕型砂布的布基处理工艺。

背景技术

砂布作为一种研磨、抛光工具被广泛应用在金属、木质等材料的制品的后处理工序以及日常的产品修复、磨亮等。手撕型砂布是一种使用简便、柔软度高的砂布，由于其具有一定的柔软性，可根据制品的形状进行灵活裁剪砂布，调节其和制品的接触面，且砂布可用手撕开，因此在使用过程中十分方便。然而，现有的手撕型砂布生产工艺中，为了使其具有一定的柔软性，在手撕型砂布生产过程中，其布基均需要经过橡胶乳液浸渍处理。橡胶类乳液虽然能改善手撕型砂布的柔软性，但因橡胶乳液定形后韧性较强，因而成品的手撕性较差，且橡胶在长时间放置后会老化变硬，直接影响了手撕型砂布身的柔软性。另外，橡胶乳液的耐热性较差，因此经其浸渍后的手撕型砂布的耐热性也较差，当手撕型砂布和制品之间摩擦的温度较高时，会影响手撕型砂布的正常使用，直接降低了手撕型砂布的使用寿命。因此，现有的手撕型砂布的布基处理工艺仍然有待于进一步改善。

发明内容

本发明的发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种柔软性好、手撕性优良的手撕型砂布布基处理工艺。

本发明的另一个发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种耐热性强的手撕型砂布布基处理工艺。

本发明的发明目的是这样实现的：一种手撕型砂布布基处理工艺，其特征在于：所述手撕型砂布布基处理工艺包括以下步骤：

1)浸渍液配制，浸渍液的成分包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，上述成分按重量份数算分别为：聚丙烯酸丁脂100份、脲醛树脂10-35份；

2)70-180℃温度范围内利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温3-5分钟，捞起备用；

3)浸渍液配制，浸渍液的成分包括丁氰橡胶和酚醛树脂，上述成分按重量份数算分别为：丁氰橡胶100份、酚醛树脂10-35份；

4)在90-200℃温度范围内利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤2处理后的布基的植砂使用面上，并保温3-5分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为10份；步骤2中在70℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温5分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为10份；步骤4中在90℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温5分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为15份；步骤2中在100℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温5分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为16份；步骤4中在120℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温5分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为20份；步骤2中在110℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温4分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为25份；步骤4中在145℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温4分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为25份；步骤2中在130℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温4分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为30份；步骤4中在160℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温4分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为30份；步骤2中在150℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温3分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为30份；步骤4中在180℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温3分钟。

所述步骤1中脲醛树脂重量份数为35份；步骤2中在180℃温度下利用高温高速定型机把布基泡浸到上述混合好的浸渍液中，并保温3分钟；步骤3中酚醛树脂重量份数为35份；步骤4中在200℃温度下利用高温高速定型机把混合好的浸渍液刮涂到经上述步骤3处理后的布基的植砂使用面上，并保温3分钟。

本发明具有以下优点：

1、本发明的手撕型砂布布基处理工艺中，浸渍液包括聚丙烯酸丁脂和脲醛树脂，由于聚丙烯酸丁酯可与的脲醛树脂任意混合，二者的相容性好，运用聚丙烯酸丁脂与脲醛树脂的比例，可赋予布基良好的手撕性能的同时保持其柔软性能。