[发明专利]陶瓷酒瓶内外釉层分别烧制的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及酒瓶，具体是一种陶瓷酒瓶的烧制工艺。

背景技术

随着社会进步和消费水平的提高，对酒瓶的性能和外观要求都在不断提高。传统的陶瓷酒瓶生产方式中，一般都是采用一次施釉(酒瓶内外同时施釉)，然后对内外釉层采用同一次或同一温度进行烧制。由于酒瓶内腔的釉层需要和酒液接触，就要求釉层必须质地密实，瓷化程度高，化学稳定性好，铅、镉等有害物质的溶出量小，达到防酒液渗透和挥发，卫生安全等效果；而酒瓶外表面的釉层主要是对酒瓶起到装饰作用，要求色彩丰富、鲜艳。内外釉层对所施的釉和烧制温度的要求不同，一次施釉烧制所制成的酒瓶很难同时符合安全卫生、坚固、美观等方面要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种化学稳定性好、卫生、装饰优良且坚固耐用的陶瓷酒瓶内外釉层分别烧制的工艺。

本发明的陶瓷酒瓶内外釉层分别烧制的工艺，包括以下步骤：

(1)成型：将陶瓷泥料制成泥质酒瓶；

(2)干燥：对泥质酒瓶进行干燥处理；

(3)第一次施釉：对泥质酒瓶的内腔进行施釉，施的釉是适用于1250℃～1380℃烧制的瓷釉；

(4)第一次烧制：对经内腔施釉的泥质酒瓶在1250℃～1380℃下进行烧制；

(5)第二次施釉：对经第一次烧制的酒瓶进行外表面施釉，施的釉是适用于960℃～1200℃烧制的瓷釉；

(6)第二次烧制：对经外表面施釉的酒瓶在960℃～1200℃下进行烧制，制得成品。

还可以对上述制得的成品进行烤彩，即在酒瓶的外表面贴花或彩绘后在655℃～850℃下进行烤烧，制得装饰效果更加优良的酒瓶。

所述步骤(5)中施的釉是红色瓷釉。

本发明针对陶瓷酒瓶内外釉层的不同作用，对酒瓶内外选取不同的瓷釉和相应的烧制温度，同时制定特殊的烧制步骤，即先烧制高温釉层，后烧制低温釉层。通过高温烧制内釉层，使酒瓶内腔获得化学稳定性好、具有防渗透、耐腐蚀、卫生程度高的釉层，产品整体坚固耐用；而酒瓶外表面的釉层主要起到装饰作用，采用中、低温烧制的釉料，能取得丰富的色彩，同时节约生产成本。在低温釉层烧制中，因烧制温度较低，不会破坏已经形成的高温釉层，如果烧制程序倒置，则会适得其反。本发明制得的酒瓶质地密实，瓷化程度高，化学稳定性好，铅、镉等有害物质的溶出量小，达到防酒液渗透和挥发，卫生安全等效果，而且色彩丰富、鲜艳。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行详细的说明，但它们不是对本发明的限定。

实施例1

将陶瓷泥料制成泥质酒瓶；对泥质酒瓶进行干燥处理；对泥质酒瓶的内腔进行施釉，施的釉是适用于1350℃烧制的瓷釉；对经内腔施釉的泥质酒瓶在1350℃的温度下进行烧制；对经烧制的酒瓶进行外表面施釉，施的釉是适用于1150℃烧制的瓷釉；对经外表面施釉的酒瓶在1150℃的温度下进行烧制，制得成品。

实施例2

将陶瓷泥料制成泥质酒瓶；对泥质酒瓶进行干燥处理；对泥质酒瓶的内腔进行施釉，施的釉是适用于1300℃烧制的瓷釉；对经内腔施釉的泥质酒瓶在1300℃的温度下进行烧制；对经烧制的酒瓶进行外表面施釉，施的釉是适用于950℃烧制的红色瓷釉；对经外表面施釉的酒瓶在950℃的温度下进行烧制；最后对酒瓶的外表面贴花或彩绘后在780℃的温度下进行烤烧，制得装饰效果更加优良的成品。