[发明专利]一种用钡矿渣制备的纳米硫酸钡系列产品的方法无效
| 申请号: | 200910038479.7 | 申请日: | 2009-04-08 | 
| 公开(公告)号: | CN101580262A | 公开(公告)日: | 2009-11-18 | 
| 发明(设计)人: | 王嘉兴 | 申请(专利权)人: | 王嘉兴 | 
| 主分类号: | C01F11/46 | 分类号: | C01F11/46 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 510410广东省广州市白*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 矿渣 制备 纳米 硫酸钡 系列产品 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及化工废渣三废处理的技术领域,尤其是一种用钡矿渣制备的纳米硫酸钡系列产品的方法。
技术背景:
钡矿渣的来源多种多样,在开发钡矿生产各种含钡产品的同时,排放的废渣就含有很高品位的钡元素,甚至品位比原生矿还要高。用此废渣生产沉淀硫酸钡其成本相当低,而且还能清除钡矿垃圾。和同行业相比占有很大价格优势和行业优势,还有政策和资源优势等,是一种非常好的生产加工途径。
发明内容:
本发明提供了一种用钡矿渣制备的纳米硫酸钡系列产品的方法,应用此方法不但可以创造很高的经济价值,而且,还可以清除废矿垃圾,同时还能加工各个级别的沉淀硫酸钡。
为了达到上述目的,本发明的技术方案为;
酸化和回收后的钡矿渣其工艺流程为:
把钡矿渣与稀盐酸按纯物质的质量比1∶0.15-0.55置于酸浸罐(1)里,4-8小时后反应生成以钡为主的氯化物,抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物,然后用硫酸钡按照纯质量比1∶0.358-0.758在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐。
酸化和回收后抽滤(4)得澄清液用4-8%的表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5)里按照质量比1∶0.27-0.67合成沉淀硫酸钡,搅拌器的转数为300-500/分,最后用离心机(6)洗涤,分离,干燥(7),粉碎(8)等成为纳米硫酸钡产品。滤液和洗涤废水主要成分是盐酸,经减压蒸浓变成低度盐酸可以循环使用。纳米沉淀硫酸钡包括纳米沉淀硫酸钡占52%;亚微米硫酸钡占35%;微细硫酸钡占13%。
其化学反应方程式为:
主要提取物质方程式为:
BaCO3+2HCl=BaCl2+CO2+H2O
BaSO4+2HCl=BaCl2+H2SO4
其他物质回收氯根方程式为:
FeCl2+BaSO4=FeSO4+BaCl2
AlCl3+BaSO4=Al3(SO4)2+BaCl2
最后合成产品方程式为:
BaCl2+H2SO4=BaSO4+2HCl
附图说明:
此图为本发明的工艺流程图,其中:
1-----酸浸罐,2-----抽滤泵,3-----回收器,4-----抽滤泵,5-----合成器,6-----离心机,7-----干燥器,8-----粉碎机,9----钡矿渣给料线,10----盐酸给料线。
具体的实施方案:
实施例一:
把200公斤含钡矿渣与盐酸按纯物质的质量比1∶0.35置于酸浸罐(1)里,4小时反应后生成以钡为主的氯化物199.45公斤,抽滤(2)得到废渣氯饼和氯化物,然后用硫酸钡按照质量比1∶0.558在回收器(3)里回收氯化物生成各种钡盐;抽滤(4)后清液用6%的表面活性剂处理后与硫酸在化合器(5)里按照质量比1∶0.47以400/分钟的转速合成硫酸钡213.3公斤;最后用离心机(6)洗涤,分离,干燥(7),粉碎(8)等成为硫酸钡产品。钠米硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为110.92公斤;亚微米硫酸钡占35%为74.66公斤;微细硫酸钡占13%为27.73公斤。
实施例二:
把200公斤的钡矿渣与盐酸按照1∶0.15反应,6小时后生成以钡为主的氯化物85.48公斤,抽滤得废渣滤饼和氯化钡,把得到纯净的氯化钡用4%的表面活性剂处理后与硫酸按照1∶0.27以300/分钟的转速进行合成生成沉淀硫酸钡52.52公斤。纳米沉淀硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为27.31公斤;亚微米硫酸钡占35%为18.38公斤;微细硫酸钡占13%为6.83公斤。
实施例三:
把200公斤的钡矿渣与盐酸按照1∶0.55反应,8小时后生成以钡为主的氯化物211.17公斤,抽滤得废渣滤饼和氯化钡,把得到纯净的氯化钡用8%的表面活性剂处理后与硫酸按照1∶0.67以500/分钟的转速进行合成生成沉淀硫酸钡226.40公斤。纳米沉淀硫酸钡包括纳米硫酸钡占52%为117.73公斤;亚微米硫酸钡占35%为79.24公斤;微细硫酸钡占13%为29.43公斤。
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