[发明专利]玻璃纤维纱的浆料组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃纤维纱的浆料组合物及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。它是以石粉为原料经高温熔制、拉丝、捻线形成玻璃纤维纱，玻璃纤维纱再经准备、织布、后处理等工艺，最后形成玻璃纤维布。玻璃纤维整浆工艺主要在准备部分，就是使玻璃纤维纱涂敷一定的浆液，经浸轧和烘干后，部分浆液渗入玻璃纤维纱的内部，增大了玻璃纤维之间的粘附力，从而使玻璃纤维纱强度增加，另一部分浆液被覆于玻璃纤维纱的表面，形成一层薄薄的浆膜，以提高玻璃纤维纱在织布时的耐磨性能。织布过程中玻璃纤维纱在织机上受到反复的摩擦和冲击作用，往往因此而受到损伤，产生毛羽，严重时造成断头，降低织造效率和织物质量。

调配好浆液的质量直接决定玻璃纤维纱上浆的性能，严格控制好浆液质量非常重要。传统的玻璃纤维纱使用的是传统淀粉浆液，传统的淀粉浆液是按表1的组分进行配比，因此现有技术存在以下不足：浆液粘度不稳定、要使用防腐剂，影响到人们的身体健康、配料成分较多、稳定性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种浆液粘度稳定、不使用防腐剂、配料成分少、稳定性好的玻璃纤维纱的浆料组合物。

本发明还提供一种玻璃纤维纱的浆料组合物的制备方法。

本发明玻璃纤维纱的浆料组合物所采用的技术方案是：本发明的玻璃纤维纱的浆料组合物，按重量配比计，它由以下组分组成：

聚乙烯醇    2％～5％

聚乙二醇    1.5％～4.5％

水          90.5％～96％

消泡剂      0.0005％～0.0015％

上述各组分的重量百分比之和为百分之百。

本发明玻璃纤维纱的浆料组合物的制备方法所采用的技术方案是：制备该浆料组合物的方法包括以下步骤：

(a)清洗浆釜；

(b)向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇；

(c)慢慢升温至40℃～60℃；

(d)缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌；

(e)慢慢升温至80℃～95℃，保温30分钟；

(f)加入软水冷却至60℃～70℃；

(g)再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟；

(h)加入软水调和冷却至50℃～60℃。

本发明所使用的聚乙烯醇由日本合成化学工业株式会社(F78K)生产；所使用的聚乙二醇由三洋化成工业株式会社(PEG4000S)生产；所使用的消泡剂由日本东丽道康宁株式会社生产。

本发明的有益效果是：由于本发明包括聚乙烯醇，而聚乙烯醇作为本发明的主要浆料成分，各种玻璃纤维均有良好的粘附性，浆液粘度稳定、浆膜坚韧、耐磨性、抗屈度都很好，产生的污水99％以上在高温下都可以退浆分解，污染比传统纺织品低，所以本发明具有良好的粘附性、浆液粘度稳定、耐磨性好、抗屈曲度好。

由于玻璃纤维耐磨性较差、脆性比较大，而聚乙烯醇作为本发明的主要浆料成分，可以增加其浆膜的坚韧性，防止在织布过程中织机快速运转而造成起毛、断头等疵点，所以本发明坚韧性好。

由于本发明包括聚乙二醇，聚乙二醇具有润滑作用，所以可以增加上浆后玻璃纤维纱的耐磨性。

由于本发明还包括消泡剂，所以在调浆过程中浆槽中不会产生泡沫，从而使玻璃纤维纱上浆均匀。因此本发明浆液粘度稳定、不使用防腐剂、配料成分少、稳定性好。

具体实施方式

实施例一：

按重量配比计，本发明的配方为：

聚乙烯醇     2％

聚乙二醇     1.5％

消泡剂       0.0005％

其余为水

其制备方法是：清洗浆釜，向所述浆釜中加入软水，开动搅拌机，缓慢加入聚乙烯醇，慢慢升温至40℃，缓慢加入聚乙二醇，继续搅拌，慢慢升温至80℃，保温30分钟，加入软水冷却至60℃，再加入预先用热水稀释好的消泡剂溶液，搅拌5分钟，加入软水调和冷却至50℃。

实施例二：

按重量配比计，本发明的配方为：

聚乙烯醇    5％

聚乙二醇    4.5％

消泡剂      0.0015％

其余为水