[发明专利]一种测量非晶态合金玻璃化转变温度的热分析方法无效
| 申请号: | 200910037647.0 | 申请日: | 2009-03-06 |
| 公开(公告)号: | CN101504382A | 公开(公告)日: | 2009-08-12 |
| 发明(设计)人: | 谢致薇;杨元政;陈先朝;温敦古;卢国辉;叶小薇 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
| 主分类号: | G01N25/04 | 分类号: | G01N25/04 |
| 代理公司: | 广州粤高专利代理有限公司 | 代理人: | 林丽明 |
| 地址: | 510006广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 测量 非晶态合金 玻璃化 转变 温度 分析 方法 | ||
技术领域
本发明涉及非晶合金和热分析测试技术两个领域,具体涉及一种测量非晶态合金玻璃化转变温度的热分析方法。
背景技术
非晶合金具有很好的综合力学性能和独特的物理化学性能,未来应用前景广阔。玻璃化转变温度Tg是衡量合金热稳定性的重要指标之一。
目前可通过两种方法测量Tg:一是基于差示扫描量热仪(以下简写为DSC)和差热分析仪(以下简称为DTA)的热分析方法,其原理是利用合金在玻璃化转变前后热容的变化,使DSC或DTA曲线上的基线发生变化,此区域即对应于合金的玻璃化转变过程。不同合金体系基线的变化程度差别很大,有些合金的变化程度很小,尤其是部分晶化的合金,很难准确测量Tg;有些合金在玻璃化转变前后的直线段很窄,也会影响测量结果的准确性。另一种方法是采用热膨胀仪等热物性测试仪,其原理是利用与体系的自由能变化的一阶导数有关的参数,例如热膨胀系数、比热容等参数在玻璃化转变前后的明显变化来确定Tg,其准确度较高,重复性较好。
目前DSC及DTA热分析仪的应用十分普遍,许多学校、科研院所,乃至生产企业都拥有这类设备。膨胀仪等热物性测试仪器功能相对单一,应用面窄,拥有此类仪器的单位很少。测定非晶合金的玻璃化转变温度,主要还是依靠DSC及DTA热分析仪。因此,开发一种基于DSC或DTA热分析仪的、可准确测量Tg的新的热分析方法,具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于差示扫描量热仪(以下简写为DSC)或差热分析仪(以下简写为DTA)的、用于测定非晶态合金玻璃化转变温度的热分析方法。
本发明提供的方法是:利用玻璃化转变过程中,热流(温差)变化率-温度曲线上的变化比热流(温差)-温度曲线上的明显的特点,建立热流(温差)-温度曲线,求得热流(温差)变化率-温度曲线;在该曲线上找出玻璃化转变对应的峰,确定峰的开始温度(Ti)、峰值温度(TP)、终了温度(Te),从而确定参考温度范围;在稍宽于上述参考温度的范围内,用最大斜率法求得玻璃化转变温度Tig和Teg。具体步骤如下:
1.采用DSC或DTA热分析仪建立非晶合金的热流-温度曲线。
2.第1步所得曲线对温度求导,得到热流(温差)变化率-温度曲线。
3.在第2步所得的热流(温差)变化率-温度曲线上,找出玻璃化转变所对应的峰,确定峰的开始温度(Ti)、峰值温度(TP)、终了温度(Te),从而确定参考温度范围为:[1]从起始温度(Ti)到峰值温度(TP),[2]从峰值温度(TP)到终了温度(Te)。
4.在热流(温差)-温度曲线上,在稍宽于上述参考温度范围[1]内(从T1到T2),用最大斜率法确定Tig;在稍宽于上述参考温度范围[2]内(从T3到T4),用最大斜率法确定Teg。
所述第3步所指的开始温度,是指在曲线下降段(规定热流(温差)-温度曲线上的放热峰向上)最大斜率处的切线与峰开始前的基线的交点对应的温度。
所述第3步所指的终了温度,是指在曲线上升段(规定热流(温差)-温度曲线上的放热峰向上)最大斜率处的切线与峰结束后的基线的交点对应的温度。
所述第3步所指的峰值温度,是指在对应峰出现的温度范围内,曲线极值所对应的温度。
所述第4步所指的温度范围[1],是指在热流-温度曲线上,以T1作为起始点、T2作为终了点的温度范围,其中T1<Ti,且Ti-T1<1℃,T2>TP,且T2-TP<1℃。
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