[发明专利]一种水溶性丙烯酸酯涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水性涂料的制备方法，尤其涉及一种应用于涂膜临时保 护的一种环保型的丙烯酸涂料的制备方法。

背景技术

工件在交付使用前的运输和储存过程中往往会受到煤烟、尘土、铁锈 粉污染，酸雨、鸟粪、紫外光的侵蚀，或者轻微机械的碰撞和刮伤等，因影 响产品的外观从而降低商品价值。因产品的外观受到影响，需要对涂膜进行 修补，浪费人力和物力。为了临时保护涂膜，一般方法是在涂膜表面，或者 涂上一层薄薄的蜡和丙烯酸树脂。但形状复杂工件的贴塑料膜不适用，并且 成本较高。而涂蜡和丙烯酸树脂保护性能不良，保护膜去除困难，还需要解 决污水排放问题。

中国发明专利1699483A公开了一种金属用可剥涂料极其制造方法。所 述涂料主要成分包括80-85％的氯蜡树脂、15-20％的醋酸丁酸纤维素及少量硅 油。此种涂料可以刷涂或喷涂的方式涂覆于金属表面，溶剂挥发后则可在被 涂物表面形成一层保护膜，用于金属表面装饰及表面防水、防油的暂时保护。 此种涂料外观装饰性差，因溶剂的存在而造成环境污染，不适合涂层的临时 保护。

发明内容：

本发明需要解决的技术问题是提供一种生产方法简单、生产成本低、能 临时保护工件表面的可剥性丙烯酸酯涂料的制备方法。

本发明要解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种水溶性丙烯酸酯 涂料的制备方法，步骤为：将丙烯酸酯乳液、石蜡乳液和增稠剂高速分散后， 再加入防腐剂、消泡剂，用磷酸氢二钠调整混合物的pH值为7-10，经80～ 100目的铜网过滤，制得涂料成品。该生产方法简单、生产成本低。

进一步：所述的丙烯酸酯乳液由预乳化液的制备、种子乳液的合成和聚 合反应制得；所述的预乳化液制备是将十二烷基硫酸钠SDS与聚氧化乙烯烷 芳基醚OP-10放入反应釜中，用去离子水加热溶解后再升温，当温度达到50 ±10℃时，在搅拌条件下滴加预乳化液单体，滴加完毕后再搅拌0.5-1.5小 时；所述的种子乳液的合成是将SDS、聚氧化乙烯烷芳基醚OP-10和去离子 水在反应釜中加热搅拌溶解，待反应釜温度升高到70℃±10℃时，先滴加过 硫酸钾KPS溶液，再滴加种子乳液单体，保温1.5-3小时，制得种子乳液； 所述的聚合反应是将上述步骤制得的种子乳液加热升温到70℃±10℃时，滴 加KPS溶液，和前述步骤制得的预乳化液，2～3小时内滴完毕，保温1-3 小时，再滴加KPS溶液，保温2-3小时制得丙烯酸酯乳液。所述的预乳化液 单体是甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA、丙烯酸AA的混合物；所述的 种子乳液单体是甲基丙烯酸甲酯MMA、丙烯酸丁酯BA的混合物。所述的石蜡 乳液由下述方法制得，在反应釜中加入山梨醇单油酸酯、壬基酚聚氧乙烯醚 和去离子水，在搅拌状态下升温至80-90℃，再加入石蜡溶液，搅拌0.5-1.5 小时后制得。

一种由上述制备方法所得的丙烯酸酯涂料，按重量百分比计，丙烯酸酯 乳液85-90％、石蜡乳液10-14％增稠剂0.5-1％，防腐剂0-0.1％、消泡剂 0-0.05％。本发明制得的丙烯酸酯涂料是临时保护的可剥性涂料，易于施工、 对底涂膜无影响，成本较低和使用范围广等特点。

作为丙烯酸酯乳液树脂类涂料，不含有机溶剂和其它对人体及环境有害 的物质，对酸雨、鸟粪、花粉、铁粉等污染有优良的保护功能，涂膜剥离方 便，用手工或者高压水流能够将涂膜轻易剥离，对工件外观没有影响，可剥 涂膜对被保护涂膜没有任何影响，符合家电、汽车、电器产品的临时保护要 求，相比手工贴膜更省时、省材料、省劳力，且表面效果好于贴膜。

具体实施方式：

本发明的主旨是改进丙烯酸酯涂料的原材料及工艺参数，使得丙烯酸酯 涂料的制备方法简单、成本低，所得的丙烯酸酯涂料能临时保护工件表面且 具有可剥性，符合家电、汽车、电器产品的临时保护要求。下面结合实施例 对本发明的内容作进一步详述，实施方式中所提及的内容并非对本发明的限 定，制备方法中参数的选择可因地制宜而对结果并无实质性影响。

首先简述本发明的基本方案：一种水溶性丙烯酸酯涂料的制备方法，步 骤为：将丙烯酸乳液、石蜡乳液和增稠剂高速分散后，再加入防腐剂、消泡 剂，用磷酸氢二钠调整混合物的pH值为7-10，经80～100目的铜网过滤， 制得涂料成品。

实施例1

(1)丙烯酸酯乳液的合成和石蜡乳液的配制