[发明专利]一种混凝土核废料桶的生产工艺及其模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土核废料桶生产工艺，尤其是指一种用倒置法生产混凝 土核废料桶的工艺；同时本发明还涉及一种生产混凝土核废料桶的模具。

背景技术

作为放射性废物的包装容器-混凝土核废料桶，对混凝土的浇筑质量要求特 别高，对桶体的外观尺寸和偏差、混凝土表面的气泡、空洞、裂缝等均有严格的 要求。作为混凝土桶的外模，必须要解决好下面的两个问题：

(1)、控制桶体外形尺寸和偏差，确保偏差控制在有关规范允许的范围内；

(2)、控制混凝土桶体的内部质量：提高混凝土的密实性，防止任何部位跑 浆，有效控制气泡的数量和大小。

一般的混凝土桶生产工艺，通常采用正置法生产工艺，即制作时混凝土桶 的底在下部，这有利于混凝土桶的内外模脱模。但正置法生产工艺只能在振动台 上振捣混凝土，位于模具底部的混凝土难以捣实，导致混凝土桶的底部容易出现 蜂窝；并且混凝土底部的混凝土中的空气很难被排出，在凝固的混凝土底部会出 现气泡。蜂窝和气泡都是严重影响混凝土核废料桶的浇筑缺陷。采用正置法生产 工艺浇筑混凝土核废料桶时，由于内模具的开口位于上部，这种方式放置的内模 具上口自由度较大，不利于控制桶体的外形尺寸和偏差。

发明内容

本发明要解决的一个技术问题是提供一种生产混凝土核废料桶的模具，这种 模具不仅容易控制桶体的尺寸和偏差，而且在生产时可以防止桶底出现蜂窝和气 泡。

为了解决上述技术问题，本发明生产混凝土核废料桶的模具包括内模具、外 模具以及浇筑平台，其还包括安装在浇筑平台上的内模定位卡具和外模定位卡 具，内模定位卡具将倒置的内模具固定到浇筑平台上，外模定位卡具将倒置的外 模具固定在浇筑平台上；所述外模具包括：侧面设有一条贯穿整个侧面的接缝、 形状为圆台形的侧模，将上述接缝接合到一起的固定装置，以及设置在所述接缝 处的外模开模装置；其中所述外模开模装置包括旋转把手、转轴、偏心轮以及花 篮螺丝，在侧模的外侧面上安装有壳体，所述花篮螺丝位于所述壳体内，所述转 轴枢接在所述壳体上，所述偏心轮固定在位于所述壳体内的部分的转轴上，在接 缝的两侧的角钢上设有供所述花篮螺丝穿过的圆孔，所述花篮螺丝穿过所述角钢 上的所述圆孔，其一端用螺母固定在所述接缝一侧的所述角钢上，所述花篮螺丝 的另一端抵持在所述偏心轮上。

本发明生产混凝土核废料桶的模具由于内模具被倒置固定在浇筑平台上，即 内模具的开口处与浇筑平台接触，这样使得混凝土核废料桶的底部位于上面，浇 筑时可以用振动棒振捣到混凝土核废料桶的任何部位，能较好地防止混凝土核废 料桶底出现蜂窝，同时有利于排出混凝土中的空气，确保混凝土桶的每一部位的 混凝土被振捣密实。由于内模具和外模具采用定位卡具倒置固定在浇筑平台上， 内模具和外模具就不会沿浇筑平台横向移动，保证内外模的同心度偏差不超过规 范的要求，从而有效地控制桶体的尺寸和偏差。

采用设有一条竖向缝的整体式外模具，整体式外模的刚度大、整体性好，浇 筑混凝土桶时模具不易变形，有利于控制混凝土桶的外形尺寸和偏差；由于只有 1条接缝，接缝处漏浆可能性减少50％，而且装模容易，不用对接定位，模具内表 面容易保护，从而提高模具的使用寿命。拆模装置方便开模，节省劳力。

进一步地，所述内模定位卡具位于内模具的内侧，所述外模定位卡具位于外 模的外侧。这样就能够保证在固定内外模具的同时使得内外模具之间的浇筑空间 内没有定位卡具存在，防止定位卡具被浇筑到混凝土中，这样就方便脱模。

在具体的实施方式中，内模定位卡具和外模定位卡具均包括卡板和固定螺 栓，固定螺栓将卡板固定在浇筑平台上。卡板抵持到内模具的内表面上，并用固 定螺栓将卡板固定，这样就可以起到限制内模具沿浇筑平台横向移动的效果。

进一步地在所述外模具的外侧面上安装有吊耳。安装吊耳方便模具翻转起 吊。