[发明专利]一种滚刀式作业船

说明书

技术领域

本发明涉及一种作业船，特别是一种用来破碎河道上水浮莲等浮游植物的滚刀式作业船。

背景技术

水浮莲是一种生长、繁殖极快的水生植物，被列为世界十大害草之一，传统清除水浮莲的办法主要是打捞起来后碾碎或晒干埋掉，但由于水浮莲生长迅猛，分布面积广，使得打捞及运输的成本极高，屡清不尽，耗费了大量的人力、物力。针对上述情况，我国专利“200420014551.5”公开了一种水浮莲破碎机，其结构包括：从船的前部伸出一切碎机构，切碎机构通过动力传动机构由船上的发动机驱动，在工作时在发动机的驱动下，切碎机构的刀片快速旋转，将水面上的水浮莲打碎，该装置虽可快速高效地清除河道上的水浮莲，但在实际应用中仍存在不足之处，其中，设置于发动机与切碎机构之间的动力传动机构由皮带轮、皮带、中间传动轴、链轮、链条等部件组成，中间传动轴两端分别装有皮带轮和链轮并通过轴承座活动支承在机架上，另一皮带轮装在发动机输出轴上。由于连接部件多，结构复杂，这种破碎机普遍存在造价高、可靠性低的缺点，特别在水面环境恶劣的河道工作时极易出现故障；此外，这种机械式传动连接方式也不方便作业船的设计布置、在控制时也不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、性能可靠、控制方便的滚刀式作业船。

本发明所采用的技术方案是：

一种滚刀式作业船，包括船体、船体上装有发动机、船体前部伸出设置有切碎机构，所述切碎机构包括支架、刀轴以及固定于刀轴上的刀片，所述发动机与切碎机构之间设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置包括储油箱，安装于发动机输出部的液压油泵，控制切碎机构刀片运行的控制系统，安装于支架上并与刀轴一端连接的液压马达，所述储油箱、液压油泵、控制系统、液压马达之间设有液压油管。

本发明的有益效果是：本滚刀式作业船的切碎机构采用液压驱动装置来驱动工作，各主要部件之间使用液压油管来连接，简化了传动装置的结构，使船的布局更合理，由于机械传动部件减少，也使得滚刀式作业船的性能更可靠，适合恶劣条件下使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是滚刀式作业船的平面布置简图；

图3是滚刀式作业船的侧面示意图；

图4是液压驱动装置的工作原理图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种滚刀式作业船，包括船体1、船体1上装有发动机2、船体1前部伸出设置有切碎机构3，所述切碎机构3包括支架31、刀轴32以及固定于刀轴上的刀片33，所述发动机2与切碎机构3之间设置有液压驱动装置，所述液压驱动装置包括储油箱4，安装于发动机输出部的液压油泵5，控制切碎机构刀片运行的控制系统6，安装于支架31上并与刀轴32一端连接的液压马达7，所述储油箱4、控制系统6、液压马达7之间设有液压油管。

本发明的工作原理：当需要切碎机构3工作时，先启动发动机1，发动机带动液压油泵5工作，来自储油箱4的液压依次经过液压油泵5——控制系统6——液压马达7，液压油进入液压马达7后驱动液压马达7旋转，通过刀轴带动刀片旋转工作，将河道上的水浮莲打碎，在驱动液压马达7工作后液压油再回流至储油箱4。由于液压驱动装置各部件之间利用油管来连接，因此，各部件的布置较为灵活，如从船体内部引出到液压马达7的管道可采用软管；此外，本作业船在维护、控制方面也更方便。

本设计的控制系统6包括操作手柄61以及流量控制器62，所述流量控制器62分别通过液压油管连接液压油泵5、液压马达7和储油箱4，通过调节操作手柄的位置可以控制流向液压马达7的液压油流量，即用手动变量油泵调整的方式，从而控制扭力大小、刀片转速。还可对刀片起到保护作用。

液压系统在工作时，液压油会出理温升，当温度较高时可能影响系统的正常运作，本设计将储油箱4直接焊制于船的尾部底板上，利用船的尾仓作为储油箱，这样可利用河水对液压油进行冷却，合理利用了作业船的空间，节省了资源。

进一步，所述液压油管还连接有压力保护装置8。所述压力保护装置8是溢流阀，当油压过高时，溢流阀被打开，液压油可直接流向回油管，从而保护刀片不受损坏。

进一步，本设计所述船体1具有呈人字形的船首柱11，该船首柱11的前端从上到下一直延伸至水中。当作业船在工作时，被打碎的水浮莲沿人字型船首柱11的两边往两外侧排走，水浮莲就不会从船底涌向后部的螺旋桨上，从而保证船的正常作业。

以上所述只是本发明优选的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。