[发明专利]一种带有法兰的结构件制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有法兰的大型结构件的制作方法，尤其涉及如带有侧面法兰的桶形容器或带有法兰互感器盖板的制作方法。

背景技术

一些尺寸较大的结构件，如用于电力开关上的桶形容器，其侧面两侧设有法兰；互感器盖板尺寸也较大，其表面设有一对法兰。通常在进行上述结构件加工时，首先进行粗加工，将法兰成型、在结构件上开设法兰孔，然后，将法兰连接在法兰孔内，焊接，最后，再将结构件装夹在大型机床上进行镗、铣、钻、磨等金加工，将法兰加工至设计要求。以上加工方法沿用多年，存在加工效率低、生产周期长、劳动量大的问题。因为利用大型机床对大尺寸结构件进行加工时，装夹、定位、切削加工的时间长、能耗大、劳动量大。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种无需使用大型机床即能满足设计精度要求的带有法兰的结构件的制作方法。

本发明的技术方案是：首先，通过高精度数控机床将法兰制作成符合设计要求的筒形件；然后，在结构件表面开设与所述筒形件的筒身过渡配合的孔；接着，将所述筒形件置入所述孔；最后，对筒形件与结构件表面间接缝进行焊接。

所述筒形件的筒身带有锥度，所述孔为与所述筒身锥度一致的锥孔。

所述筒形件的筒身带有台阶圆，所述孔设有与所述台阶圆适配的台阶孔。

本发明改变了以往生产类似结构件时，粗坯投合、焊接为一体，再通过大型机床金加工成型的模式，改为由小型的高精度数控机床直接将法兰加工至设计要求，然后，再将其结合到大尺寸结构件上，最后焊接为一体。为防止结合时丧失位置精度，本发明还通过设置台阶圆配合、锥形面配合的技术方案，使得两者紧密贴合后，即能符合位置精度的要求，再通过焊接，再保证位置精度的情况下，合为一体。

附图说明

图1是本发明应用于桶形容器结构件时的示意图

图中1是桶形容器，2是焊缝，3是法兰；

图2是图1的左视图

图3是本发明应用于互感器盖板时的示意图

图中4是盖板，5是过渡盖，6是法兰。

图4是图3的俯视图

具体实施方式

本发明应用于桶形容器结构件时如图1、2所示：首先，通过高精度数控机床将法兰3制作成符合设计要求的筒形件；然后，在桶形容器1表面开设与法兰3的筒身过渡配合的孔；接着，将法兰3下部的筒形置入所述孔；最后，对法兰3与桶形容器1表面间接缝进行焊接。

为保证位置精度，法兰3与桶形容器1投合的实施方式有两种，一是：法兰3下部的筒形带有锥度，所述孔为与法兰3下部的筒形锥度一致的锥孔。

二是：法兰3下部的筒形带有台阶圆，所述孔设有与所述台阶圆适配的台阶孔。

本发明应用于互感器盖板时如图3、4所示：首先，通过高精度数控机床将法兰6制作成符合设计要求的筒形件；然后，在盖板4表面开设与法兰6的筒身过渡配合的孔(其中也可以设置一过渡盖5，以便于调整、使用)；接着，将法兰6置入所述孔；最后，对法兰6与盖板4或过渡盖5表面间接缝进行焊接。

为保证位置精度，法兰6与盖板4之间的投合方式可以参照上述应用于桶形容器的方式。