[发明专利]一种承压容器的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种承压容器的加工工艺。

背景技术

在现有技术中，有很多承压容器是采用分体加工的方法，再经焊接而成。比如，家庭用的液化气罐等。此外，在一些较大尺寸铝制容器的加工，通常是把封头与下半部分焊好后，再焊接封头(上半部分)顶部的法兰；最后在焊接法兰时，由于下部工件(上、下半部分合体的工件)体积大，造成加工的难度增大。之所以最后焊接法兰，主要是因为法兰相对于本体有位置精度的要求，如果先将法兰焊接于上半部，再将上半部与下半部焊接时，精度难以保障。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种能确保两大尺寸筒体对接时焊接精度的承压容器的加工工艺。

本发明的技术方案是：制作容器的上半部分本体和下半部分本体，上、下半部分本体具有大小一致的对接口，其特征在于，再按以下步骤加工：

1)、在上、下半部分对接口处分别设置可拆卸的上定位箍、下定位箍，上定位箍、下定位箍外圆尺寸一致，使上定位箍、下定位箍与各自半部分本体保持紧固连接；

2)、将连接有上、下定位箍的上、下半部分本体置入用于旋焊圆周焊缝的具有上滚轮组、下滚轮组的焊接架上，调节上、下半部分同轴线；

3)、利用至少三组弹性压轮组，同时对上、下半部分本体上的上、下定位箍施加压力，以使上、下半部分本体在旋转中保持同轴线；

4)、最后，对旋转的对接口进行焊接，制得。

步骤3)中所述的弹性压轮组由连接在焊接架上的弹性压紧装置、压轮轴、连接于压轮轴两端且分别对应所述上、下定位箍外圆的上压轮、下压轮构成，弹性压紧装置的一端固定连接于焊接架上，另一端连接压轮轴，通过压轮轴传递上、下压轮径向力，从而对上、下定位箍施加一定弹性力。

所述上、下定位箍上设有凹槽。

所述凹槽为V型槽。

本发明在焊接架上增设了弹性压轮组，它能确保工件绕轴心线旋转，但能限制其它自由度。这样，就确保了上、下半部分处于一轴线旋转运动，从而确保了两部分工件间的位置精度。为保证压轮组的定位效果，本发明还提出了在上、下半部分对接口口沿处分别设置了上、下定位箍，各弹性压轮组上均设有上、下压轮，两压轮间的间距一致，在定位箍上再设置V型槽等技术措施，进一步确保上、下半部分本体之间能高精度地焊接为一整体。

附图说明

图1是本发明的加工状态示意图

图中1是上部本体，2是上定位箍，3是对接口，4是下部本体，5是下压轮一，6是压轮轴一，7是上压轮一，8是下定位箍，9是下滚轮组，10是弹性压轮组二，11是上滚轮组；

图2是图1的右视图

图中12是弹性压紧装置。

具体实施方式

使用本发明的技术方案制作容器时如图1、2所示：先制作容器的上半部分本体和下半部分本体，上部本体1、下部本体4具有大小一致的对接口3，再按以下步骤加工，

1)、在上部本体1、下部本体4分对接口3处分别设置可拆卸的上定位箍2、下定位箍8，上定位箍2、下定位箍8外圆尺寸一致，使上定位箍2、下定位箍8与上部本体1、下部本体4分别保持紧固连接；

2)、将连接有上、下定位箍2、8的上部本体1、下部本体4置入用于旋焊圆周焊缝的具有上滚轮组11、下滚轮组9的焊接架上，调节上部本体1、下部本体4同轴线；

3)、利用至少三组弹性压轮组，同时对上部本体1、下部本体4上的上、下定位箍2、8施加压力，以使上部本体1、下部本体4在旋转中保持同轴线；

4)、最后，对旋转的对接口进行焊接，制得。

步骤3)中所述的弹性压轮组至少设三组，在此说明其中的一组，弹性压轮组一由连接在焊接架上的弹性压紧装置12、压轮轴一6、连接于压轮轴一6两端且分别对应所述上、下定位箍2、8外圆的上压轮一7、下压轮一5构成，弹性压紧装置12的一端固定连接于焊接架上，另一端连接压轮轴一6，通过压轮轴一6传递上、下压轮一7、5径向力，从而对上、下定位箍2、8施加一定弹性力。弹性压轮组二10、弹性压轮组三的结构与弹性压轮组一一样。

所述上、下定位箍2、8上设有凹槽。凹槽为V型槽。