[发明专利]云母带绕包薄膜熔敷铜扁线及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种云母带绕包线及其加工工艺，尤其涉及一种适用于大容量风力发电机的定子绕组线及其加工工艺，具体的说是涉及一种云母带绕包薄膜熔敷铜扁线及其加工工艺。

背景技术

用于风力发电机的定子绕组线因为其环境的特殊性，要求其具有良好的综合性能，现在用于这方面的绕组线一般为在铜扁线外绕包聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层，再在其外设云母带绕包层，此种绕组线具有良好的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，但防水性能较差，浸水后其绝缘强度大为降低，而风力发电机所使用的地区一般较潮湿，容易进水，故如果防水性能不良的话为大大影响绕组线的使用寿命，也会影响到风力发电机的发电质量和效率及成本等。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种防水性能佳且兼具其它电气性能的云母带绕包薄膜熔敷铜扁线及其加工工艺。

本发明的技术方案是：本发明其内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜层，

进一步的为了使本发明具有良好的机械强度，本发明在云母带绕包层和聚酰亚胺氟46薄膜层之间设有补强层，补强层可为聚酰亚胺薄膜层或聚酯薄膜层。

进一步的云母带绕包层外设玻璃丝包层，进一步的提高了其机械性能和电气性能。

本发明的生产工艺为：先挤压铜扁线导体；铜扁线导体外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层，绕包方式为半重叠绕包；再在400-420℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层熔敷在铜扁线导体上；自然冷却后绕包云母带绕包层而成。

云母带绕包层为加入补强材料的云母带绕包层，补强材料可为聚酰亚胺或聚酯；最后可根据实际需要云母带绕包层外浸漆两层玻璃丝包层，然后烘干后成线。

本发明的优点是：具有良好的防水性能，能适应风力发电等潮湿环境中的绕组线的使用，本发明的防水绝缘性能突出，经检验，能在90℃水中浸泡8天，保持原有的绝缘强度，大大提高了其使用寿命，降低了风力发电的发电成本，具有极大的市场前景。

具体实施方式

实施例1

本发明的内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜层；进一步的云母带绕包层和聚酰亚胺氟46薄膜层之间设有补强层，补强层为聚酰亚胺薄膜层；本发明在云母带绕包层外设玻璃丝包层。

本发明的生产工艺为：先挤压铜扁线导体；铜扁线导体外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层熔敷在铜扁线导体上；自然冷却后绕包云母带绕包层而成，云母带绕包层为加入补强材料的云母带绕包层，补强材料为聚酰亚胺，最后云母带绕包层外浸漆两层玻璃丝包层，然后烘干后成线。

实施例2

本发明的内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜层；进一步的云母带绕包层和聚酰亚胺氟46薄膜层之间设有补强层，补强层为聚酯薄膜层；本发明在云母带绕包层外设玻璃丝包层。

本发明的生产工艺为：先挤压铜扁线导体；铜扁线导体外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层熔敷在铜扁线导体上；自然冷却后绕包云母带绕包层而成，云母带绕包层为加入补强材料的云母带绕包层，补强材料为聚酯，最后云母带绕包层外浸漆两层玻璃丝包层，然后烘干后成线。

实施例3

本发明的内层为铜扁线导体，外层为云母带绕包层，内层和外层之间设有聚酰亚胺氟46薄膜层；进一步的云母带绕包层和聚酰亚胺氟46薄膜层之间设有补强层，补强层为聚酯薄膜层或聚酰亚胺薄膜层。

本发明的生产工艺为：先挤压铜扁线导体；铜扁线导体外绕包聚酰亚胺氟46薄膜层，绕包方式为半重叠绕包；再在410℃的条件下将聚酰亚胺氟46薄膜层熔敷在铜扁线导体上；自然冷却后绕包云母带绕包层而成，云母带绕包层为加入补强材料的云母带绕包层，补强材料为聚酯或聚酰亚胺。