[发明专利]一种PDP选址电极用低银感光性银浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子显示器使用的电极材料及其制备方法，特别涉及一种用于等离子显示器选址电极的低银含量感光性银浆料及其制备方法。

背景技术

彩色等离子显示器因其大屏幕、高成像质量、高分辨率而受到广泛的关注。而电极不仅是等离子显示器的关键部件，其成本更是降低显示屏价格的关键所在。

目前，应用最为广泛的是用感光性银浆料制作PDP电极，其性能良好，但是售价过高，其主要原因是制备电极的主要原料为银，而且含银量高达50-80％，银成本占总成本的80％以上，目前市场上银价很高，因此制备电极的成本也居高不下。

申请号为200810151160.0的玻璃基板用无铅化银电极浆料的制备方法中提到，银粉含量50～80％；授权公告号CN1329926C一种无铅银电极浆料及其制造方法中，银导电粉55-80％。

为了提高产品竞争力，降低实际生产应用中的成本，所以开发一种低银含量并且可以满足市场应用的无铅光敏银浆料成为当务之急。

发明内容

本发明提供了一种等离子显示器使用的电极材料及其制备方法，特别是一种用于等离子显示器选址电极的低银含量感光性银浆料及其制备方法。该浆料由于银含量较低所以降低了生产成本，但其综合性能仍可满足工业应用要求，其制备方法简单。

本发明的技术方案如下：一种等离子体显示器选址电极用低银含量感光性银浆料，其组份和质量组成为：15-30份的超细银粉1.2.-2μm；5-20份的纳米银粉50-100nm；1-10份低熔点无铅玻璃粉；超导体为铁基化合物新型超导体：0.1-5份的Ba_0.7K_0.3Fe₂As₂，Ca_0.5Li_0.5Fe₂As₂，NdFe_0.5Zn_0.5AsO，YFe_0.8Mn_0.2AsO中的一种或几种新型导体材料(超导体)，其平均粒径为1.5μm；

光敏性载体由下述成分构成：5-17份的丙烯酸共聚物；3-10份的光聚合单体；0.5-5份的光聚合引发剂；5-15份的有机溶剂；0.5-1份的偶联剂；1-2份的流平剂。

低银含量感光性银浆料中的所述的超导体为铁基化合物新型超导体。

低银含量感光性银浆料中的新型超导体为Ba_0.7K_0.3Fe₂As₂，Ca_0.5Li_0.5Fe₂As₂，NdFe_0.5Zn_0.5AsO，YFe_0.8Mn_0.2AsO中的一种或几种，其平均粒径为1.5μm。

所述低银含量光敏银浆的制备方法包括以下工艺步骤：可以直接按上述比例分散混合均匀后进行三辊轧制；或先将1/5-4/5总量比例的低熔点玻璃粉和铁基化合物新型超导体粉混合均匀，球磨(1-6h)后，烘干备用。将超细银粉、纳米银粉，光敏性载体和剩余余量的低熔点玻璃粉按上述比例分散混合均匀后，加入球磨好的混合物，进行三辊轧制直至细度小于5μm；其粘度为10-50Pa·S。

本发明有益效果是：与现有技术相比，本发明提供的是一种用于等离子显示器选址电极的低银含量感光性银浆料及其制备方法。其特点是浆料中加入了纳米银粉和超导体粉末，弥补了低银含量浆料导电性能不足的缺点，从而在保证其应用性能的前提下，银的用量大幅减小，可节约大量的稀贵金属，降低制作成本，具有巨大的市场应用前景。另外将超导体粉末与低熔点玻璃粉一起球磨达到良好的分散性，从而提高了浆料的导电性能。

具体实施方式

超细低熔点无铅玻璃粉的制备：用化学纯的原料按组分配比在玛瑙罐中球磨，混合均匀。将此物料放入高铝坩锅，最好在600℃进料，于1200℃保温2小时后，迅速将玻璃液倒入冷水中淬火，在恒温箱中将玻璃渣烘干，用行星球磨机球磨至一定粒径后烘干备用。

将一定比例的低熔点玻璃粉和铁基化合物新型超导体粉混合均匀，球磨一定时间后，烘干备用。