[发明专利]一种排疏板的制造方法有效

专利信息
申请号: 200910035263.5 申请日: 2009-09-27
公开(公告)号: CN101693408A 公开(公告)日: 2010-04-14
发明(设计)人: 许小华 申请(专利权)人: 南通沪望塑料科技发展有限公司
主分类号: B29C69/02 分类号: B29C69/02;B29C47/14;B29C47/92;B29C47/68;B29C59/04;B29B13/06;B29K25/00;B29K23/00
代理公司: 南京众联专利代理有限公司 32206 代理人: 顾伯兴
地址: 226300 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 排疏板 制造 方法
【说明书】:

技术领域:

发明涉及一种排疏板的制造方法。

背景技术:

如今,公路、铁路隧道工程防水一直是难以有效解决的工程难题,实际 工程中通常的做法是采用塑性做衬垫隔离防水,由于难以抵御后期二次衬砌 模钢筋混凝土的破坏,多数工程出现渗漏水,严重影响工程安全,排疏板能 抵抗长期高压,具有很强的强度,不会产生变形,无论在排水功能、经济效 益上都比传统的石料、陶粒排水及其他过滤层优胜可靠,而且它还具有防潮、 防渗漏的作用,而且排疏板,是城市绿化、高速公路工程、隧道工程中广泛 应用的成熟产品,如此产品在铁路隧道中可以沿隧道纵向设置排疏板,巧妙 地将排水原理引入隧道防水工程,连续的排疏板形成密闭的排水层,凸出的 部分支撑出排水空间,将隧道围岩的裂隙水顺畅地引入排水盲沟,获得永久 可靠的防水效果,其产品在许多国家大型工程项目中运用,经多年的刻苦钻 研、不断的创新,终于制定出了一套完整的生产排疏板的方法。

发明内容:

本发明的目的是为了提供一种操作方便、省时省力、生产质量高的排 疏板的制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种排疏板的制造方法,包括 以下步骤:

A、选取组成成分,制成塑料粒子:取60%~80%的高密度聚乙烯或 60%~80%的低密度聚乙烯和20%~30%的聚苯乙烯混合,混合物中还可以 加入2%~3%的消泡剂,混合物制成塑料粒子;

B、通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中,如果混合物中加有消泡剂, 那塑料粒子就需要在料斗中电加热,电加热的温度为80℃;

C、加温塑料粒子:塑料粒子经过料斗后进入螺杆中进行电加热并挤出, 螺杆中分12个区域,这12个区域中的温度分别为:145℃~155℃、155℃~ 165℃、165℃~175℃、170℃~180℃、175℃~185℃、175℃~185℃、180 ℃~190℃、185℃~195℃、195℃~205℃、200℃~210℃、205℃~215℃、 205℃~215℃,其中1区和2区是为了溶化和挤出塑料粒子,3区~12区是 为了将溶化后的塑料混合均匀,塑料在经过6区时,需通过真空泵将其中的 水分经过真空吸出;

D、过滤杂质:均匀混合后的塑料经过换网器,将其中的杂质过滤掉, 换网器中滤网的目数为80~100;

E、加温挤压塑料:塑料经过片板状的模头加温挤压后变成片材,其中 模头中分12个区域,这12个区域中的温度分别为:200℃~210℃、195℃~ 205℃、190℃~200℃、185℃~195℃、185℃~195℃、175℃~185℃、185 ℃~195℃、185℃~195℃、190℃~200℃、195℃~205℃、200℃~210℃、 195℃~205℃;

F、成形:使塑料片材成形的模具为上下放置的滚筒,模具中的温度为 60℃~70℃,且在真空状态下,上滚筒中设有凹槽,下滚筒中设有凸起,塑 料片板就是进入两个滚筒之间,先受到滚筒中负压空气的吸力吸附到滚筒 上,之后再受到滚筒上的压力,最后塑料片材被吹出离开滚筒就成为排疏板 了,排疏板的厚度为50丝~250丝,且排疏板上的凸起高度为0.5cm~3cm;

G、收料:成形的排疏板经传动轮进入牵引轮,在这期间还需风冷和水 冷进行冷却,最后卷取打卷。

本发明与现有技术相比具有以下优点:此方法省时省力,并可以连续 生产,大大提高了工作效率,生产的排疏板强度高,寿命长,适用范围广。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详 述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明排疏板的制造方法的一种具体实施方式,包括以下步骤:

A、选取组成成分,制成塑料粒子:取60%~80%的高密度聚乙烯或 60%~80%的低密度聚乙烯和20%~30%的聚苯乙烯混合,混合物中还可以 加入2%~3%的消泡剂,混合物制成塑料粒子;

B、通过真空上料机将塑料粒子吸入料斗中,如果混合物中加有消泡剂, 那塑料粒子就需要在料斗中电加热,电加热的温度为80℃;

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