[发明专利]节能灯管自动弯曲装置无效
| 申请号: | 200910035255.0 | 申请日: | 2009-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN101671110A | 公开(公告)日: | 2010-03-17 |
| 发明(设计)人: | 朱正雄;朱育纬 | 申请(专利权)人: | 外商独资镇江金品机械有限公司 |
| 主分类号: | C03B23/045 | 分类号: | C03B23/045;C03B23/06;H01J9/24 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 | 代理人: | 楼高潮 |
| 地址: | 212143江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 节能 灯管 自动 弯曲 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种节能灯的制造设备,特别涉及一种能将加热后的直形玻璃 灯管弯曲180°的自动弯曲装置,属于灯具制造机械技术领域。
背景技术
节能灯以光效高、显色好、寿命长等优点得到越来越广泛的应用。节能灯 的发光效率与节能灯管长度有关,节能灯管长度越长,发光效率越高;为了延 长节能灯管长度,将其制成U形、H形、螺旋形或门形等,以便在较小的空间 获得较高的光效。目前,将经加热的直形玻璃灯管弯曲180°的工序主要采用 气动装置弯曲,由于压缩空气的压力波动,导致弯曲力不稳定,影响直形玻璃 灯管弯曲180°的质量,此外,气动弯曲直形玻璃灯管装置的体积较大,弯曲 过程受到气杆活塞杆运行速度的限制,效率较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种将加热后的直形玻璃灯管自动弯曲 180°的装置,该装置采用机械传动进行灯管的自动弯曲,工效高且显著提高了 灯管的弯曲质量。
本发明通过以下技术方案予以实现:
一种节能灯管自动弯曲装置,包括开有数个窗孔的安装底板、用于承接需 弯曲灯管的水平移动机构、灯管180°弯曲机构、灯管两端的夹持机构;所述 水平移动机构设置在安装底板上侧,通过水平移动导轨与安装底板连接;所述 灯管180°弯曲机构垂直设置在水平移动机构的前端,通过垂直安装板与水平 移动机构固定连接;所述灯管两端的夹持机构设置在灯管弯曲机构的前端。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的节能灯管自动弯曲装置,其中所述水平移动机构包括驱动曲杆、连 杆、水平移动基板、水平移动导轨、水平复位弹簧、限位块,所述驱动曲杆穿 出安装底板的后窗孔,其中部与固定设置在安装底板下侧的驱动曲杆安装座铰 接,其上端与连杆的一端铰接,其下端位于安装底板之下;所述连杆的另一端 与固定设置在水平移动基板上的垂直导杆座铰接;所述水平移动导轨包括水平 导轨、嵌装在水平导轨上的水平导轨滑块,所述水平导轨分别固定在垫板的两 侧,所述垫板固定在安装底板上,所述水平导轨滑块与水平移动基板下侧固定 连接;所述水平复位弹簧分别设置在安装底板的两侧,其两端分别连接水平移 动基板和安装底板;所述限位块固定在安装底板的后侧。
所述灯管180°弯曲机构包括垂直安装板、垂直复位弹簧、齿条和齿轮啮 合组、弯管臂、水平臂、导向杆、垂直移动基板、垂直移动导轨、齿轮安装座; 所述垂直安装板的下侧与水平移动基板的前端固定连接,所述垂直复位弹簧分 别设置垂直安装板的后侧两边,其两端分别连接垂直安装板与垂直移动基板; 所述垂直移动导轨包括垂直导轨、嵌装在垂直导轨上的垂直导轨滑块,所述垂 直导轨固定在垂直安装板的的后侧两边,所述垂直导轨滑块与垂直移动基板固 定连接;所述齿条和齿轮啮合组包括垂直设置的齿条、与齿条啮合的齿轮I、 两个齿轮II,所述齿轮I、一齿轮II顺次与齿轮I销轴固定连接,另一齿轮II 固定在齿轮II销轴的端头,两个齿轮II彼此啮合;所述齿轮I、齿轮II销轴分 别与垂直安装板铰接,齿轮I、齿轮II销轴另一端穿过垂直安装板后分别与弯 管臂一端固定连接,所述弯管臂另一端与水平臂后端固定连接;所述齿条设置 在垂直移动基板的外侧,齿条的平面外侧设有导向条,齿条的下端与导向杆上 端连接,所述导向杆下端顺次穿过固定设置在水平移动基板上的垂直导杆座、 水平移动基板和安装底板。
前述的节能灯管自动弯曲装置,其中所述灯管两端的夹持机构包括分别设 置在水平臂前端的固定指形钳口、位于固定指形钳口对侧的活动指形钳口、驱 动气缸、连板,所述活动指形钳口后端分别与水平臂前端、连板一端铰接,连 板另一端与连板铰接驱动气缸一端铰接,驱动气缸通过安装板与水平臂固定连 接。
前述的节能灯管自动弯曲装置,其中所述弯管臂的两端采用弹性夹结构分 别与水平臂后端、齿轮I、齿轮II销轴另一端固定连接。所述活动指形钳口为 丁字形结构,所述丁字形结构的直线端端头为弯折的指形钳口,所述丁字形结 构的横线端的一端端头伸进水平臂前端内与其铰接,横线端的另一端端头与连 板一端铰接。
本发明结构紧凑,能实现加热后的直形玻璃灯管自动弯曲180°,显著地 提高了玻璃灯管的弯曲质量。工作效率提高4倍以上,大大降低了操作工的劳 动强度。
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