[发明专利]一种侧面换模具的方法有效

专利信息
申请号: 200910034895.X 申请日: 2009-09-11
公开(公告)号: CN101648428A 公开(公告)日: 2010-02-17
发明(设计)人: 胡焕波 申请(专利权)人: 裕克施乐塑料制品(太仓)有限公司
主分类号: B29C45/17 分类号: B29C45/17
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 代理人: 柏尚春
地址: 215400江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 侧面 模具 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种更换模具的方法,具体是涉及一种从注塑机侧面更换模具的 方法。

技术背景

目前,加工不同的零件或器件都要采用不同的模具,一台注塑机上一般只能 安装一个模具,在生产另一种产品之前,都需要更换新的模具,随着市场的需求, 为了提高工作效率,模其换取的方法多种多样,现有技术中,一般企业都是采用 吊环的形式更换模具,即采用吊环从注塑机的顶部把模具输送到注塑机相应的位 置,但由于吊环不稳定,放置模具的方位不够准确,每次都需要工人摆正,这样 不仅消耗了人力也消耗了时间,而且不能同时换下原来注塑机内的模具,生产效 率较低。

发明内容

发明目的:本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种操 作方便、工作效率高的侧面换模具的方法。

技术方案:为实现以上目的,本发明所述的侧面换模具的方法,具体包括以 下步骤:

①开启升降机使其上升,用光栅尺准确定位,使伸缩导轨与原模具的底面在 同一高度;

②开启伸缩导轨,使其延伸与原模具的底面接触;

③从注塑机上卸下原模具至伸缩导轨上,撤回伸缩导轨;

④启动升降机,使原模具下降,卸下原模具;

⑤把新模具放在升降机上,开动升降机把新模具升高,用光栅尺准确定位, 使新模具的进浇口与注塑机的中心在同一个高度位置;

⑥开启升降机上的伸缩导轨,使伸缩导轨往前伸,然后把新模具沿着伸缩导 轨输送到注塑机,并用定位块定位,使新模具的进浇口与注塑机的中心在同一直 线上,然后把新模具推入注塑机;

⑦夹紧注塑机,并用压板锁紧新模具;

⑧撤回升降机上的伸缩导轨,开启注塑机,开始工作。

以上换模具的方法中,步骤⑤中,采用光栅尺准确定位模具高度,使模具的 进浇口与注塑机的中心在同一个高度位置,然后再用伸缩导轨把模具输送到注塑 机处,这样模具能够一次性准确安装到注塑机内,提高工作效率。

以上换模具的方法中,在把模具安入注塑机之后,用压板或者是锁紧块锁紧 模具,使模具稳固的安装在注塑机内,不会旋动,从而能保证产品质量。

以上换模具的方法中,模具的宽度和高度的尺寸可以根据实际产品的需要设 定不同的标准,应用范围广泛,工作效率高。

有益效果:本发明所述的侧面换模具的方法和现有技术中采用吊环的方法相 比具有以下优点:

(1)本发明提供的侧面换模具的方法,工作效率高,可操作性强,通过光栅 尺来准确的定位升降机所要达到的高度,并用注塑机台上定位块的横向定位,使 模具在纵向运动和横向运动能准确定位,这样上模速度快,生产加工效率也大大 提高。

(2)本发明提供的侧面换模具的方法,能同时换下原来用过的模具,再换上 新的模具,能节省人力,工作效率高。

附图说明

图1为本发明提供的侧面换模具的工作流程示意图。

图2为本发明提供的侧面换模具方法,步骤①的结构示意图。

图3为本发明提供的侧面换模具方法,步骤②的结构示意图。

图4为本发明提供的侧面换模具方法,步骤③的结构示意图。

图5为本发明提供的侧面换模具方法,步骤④的结构示意图。

图6为本发明提供的侧面换模具方法,步骤⑤的结构示意图。

图7为本发明提供的侧面换模具方法,步骤⑥的结构示意图。

图8为本发明提供的侧面换模具方法,步骤⑦的结构示意图。

图9为本发明提供的侧面换模具方法,步骤⑧的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于 说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员 对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例

如图1所示,一种侧面换模具的方法,具体包括以下步骤:

如图2所示,开启升降机(2)使其上升,利用光栅尺(3)的准确定位,使 伸缩导轨(6)与原模具(8)的底面保持在同一高度;

如图3所示,开启伸缩导轨(6),使其延伸与原模具(8)的底面接触,保 证原模具(8)卸下时安全得落在伸缩导轨(6)上;

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