[发明专利]车床翻转夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，尤其是一种车床翻转夹具。

背景技术

车床加工产品通常是加工一面之后再次装夹加工另一面，或加工一定角度的产品都是用工装按照角度定位装夹，通过夹具实现角度车加工，按照顺序进行加工，通常都是分多次装夹加工完成一个零件，往往大批量生产中一个产品要在几台车床上实现，既每个车床加工一道工序，这样由于加工面的大小，难易程度不同，各工序加工时间就不同，就会出现工序不容易实现平衡的情况，要么使用再制品进行平衡，要么牺牲设备利用率，对于小批量产品通常先加工一面，再加工另一面，加工效率比较低，每个面都要装夹一次，而且粗基准只能使用一次的原则，所以第二次以后的装夹工件都是加工之后的精基准面，容易产生夹伤缺陷，对于目前多品种小批量生产的竞争环境，许多企业越来越重视工序的集中，功能夹具的应用越来越紧迫，针对上述情况企业投入了人力物力研究开发了车床翻转夹具。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种车床翻转夹具，其结构简单，操作方便，能够对工件两面加工，提高加工效率。

按照本发明提供的技术方案，一种车床翻转夹具，包括夹具体，特征是：所述夹具体的一端设有第一轴承，在所述夹具体上对应于设有第一轴承的另一端设有转动轴，所述第一轴承与第二轴承之间设有翻转板体，所述翻转板体一端设有轴与第一轴承装配，所述翻转板体另一端设有矩形块，所述矩形块内设有第二轴承，所述第二轴承与夹具体上轴装配，所述翻转板体通过所述第一轴承及第二轴承相对转动，所述翻转板体的一端设有对称分布的定位块，所述翻转板体上对应于设有定位块的另一端设有工件夹紧座，所述工件夹紧座上设有夹紧丝杠；所述夹具体上对应于设有矩形块一端设有定位槽，所述定位槽内设有滑动键块，所述滑动键块上设有滑动手柄，所述滑动手柄穿过滑动键块且与转动滑块固定连接，所述转动滑块与矩形块滑动接触，所述转动滑块的一端设有导轨，所述导轨上设有转动杆，所述转动杆与矩形块间设有推杆，所述推杆与夹具体相对滑动，所述推杆上设有推杆弹簧，所述推杆弹簧的端部设有簧座，所述簧座与夹具体固定连接。

所述翻转板体中间设有加工通孔，所述加工通孔的中心线过第一轴承与第二轴承的轴心。所述导轨内设有导轨弹簧，所述导轨弹簧的两端分别与转动滑块及导轨固定连接。

所述转动滑块与矩形块滑动接触，在其向一个方向上运动时，给予一个推杆的转动，回程时完成90度转动，并锁紧作用。

本发明的优点：通过矩形块的转动，带动翻转板体的90度转动，实现了一次装夹进行多面加工，减少了装夹误差，避免了加工面的夹伤，提高了工作效率，操作简单，实现了加工工序的平衡，容易实现翻转板体的自动化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和2所示：本发明包括夹具体1、工件2、夹紧座3、夹紧丝杆4、翻转板体5、滑动键块6、滑动手柄7、第二轴承8、定位块9、导轨10、导轨弹簧11、转动滑块12、矩形块13、簧座14、推杆弹簧15、推杆16、转动杆17、转动轴18、定位槽19、第一轴承20及加工通孔21组成。

所述夹具体1的一端设有第一轴承20，在所述夹具体1上对应于设有第一轴承20的另一端设有转动轴18，所述翻转板体5一端设有轴，另一端设有矩形块13，所述矩形块13内设有第二轴承8，所述翻转板体5一端设有轴与第一轴承20装配，另一端通过矩形块13内第二轴承8与夹具体上轴装配，这样，形成所述翻转板体5通过轴承相对所述夹具体1可以转动；所述翻转板体5的一端设有对称分布的定位块9，所述翻转板体5上对应于设有定位块9的另一端设有工件夹紧座3，所述工件夹紧座3上设有夹紧丝杆4；所述夹具体1上对应于设有矩形块13的一端设有定位槽19，所述定位槽19内设有滑动键块6，所述滑动键块6能够在定位槽19内滑动，所述滑动键块6上设有滑动手柄7，所述滑动手柄7穿过滑动键块6且与转动滑块12固定连接，所述转动滑块12与矩形块13滑动接触，所述转动滑块12的一端设有导轨10，所述导轨10上设有转动杆17，所述转动杆17与矩形块13间设有推杆16，所述推杆16与夹具体1相对滑动，所述推杆16上设有推杆弹簧15，所述推杆弹簧15的端部设有簧座14，所述簧座14与夹具体1固定连接。

所述翻转板体5上设有加工通孔21，所述加工通孔21的中心线过第一轴承20与第二轴承8的轴心。所述导轨10内设有导轨弹簧11，所述导轨弹簧11的两端分别与转动滑块12及夹具体1固定连接。

使用时，将夹具体1通过螺栓与车床主轴固定连接，工件2通过加紧丝杆4与定位块9固定在翻转板体5上，所述翻转板体5上开有加工通孔21，加工刀具通过翻转板体5上的加工通孔21对工件2进行加工，加工完一面后，通过滑动手柄7的上下移动，滑动键块6在定位槽19内滑动，同时带动转动滑动12相对矩形块13向左运动。随着转动滑块12的向左运动，通过设置转动滑块12左侧的导轨10及位于导轨10内的导轨弹簧11，带动转动杆17向右摆动，转动杆17向右摆动，推动推杆16向右运动，推杆16推动矩形块13顺时针运动，通过在推杆16上设置推杆弹簧15，使推杆16复位，随着转动滑块12向右运动，转动滑块12推动矩形块13继续转动，当转动滑块12前端经过转动中心时，实现矩形块13转动90度，再继续运动时转动滑块12就与矩形块13互锁，当滑动手柄7再做一个循环运动时，矩形块13实现180度的旋转，实现翻转板体5的翻转，从而实现对工件进行另一个面的加工，如果矩形块13改变为其它正多边形，就可以实现多面加工。