[发明专利]羽绒筛绒机

说明书

技术领域

本发明及一种羽绒设备，具体是一种将羽绒的大朵绒与小朵绒进行分离的设 备。

背景技术

目前行业内将羽绒的大朵绒与小朵绒进行分离的设备，采用往复式筛绒网， 手工作业的方法进行分离，劳动强度高，效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种羽绒筛绒机，采用机械化的方法将羽绒 的大朵绒与小朵绒进行分离。

本发明是以如下技术方案实现的：一种羽绒筛绒机，其特征是，它包括：箱 体、筛筒、搅拌轴I；所述的箱体为上方下锥的全封闭箱体，所述的筛筒两端固 定在箱体上部的内腔中，筛筒的筒壁与箱体之间留有间隙；所述的搅拌轴I设置 在筛筒内腔，并与筛筒同圆心，搅拌轴I两端通过轴承座I与箱体连接，搅拌轴 I一端伸出箱体外并与电动机I连接，搅拌轴I上设置若干个搅拌棒I；所述的箱 体与筛筒的两个公共端面上分别设置进料口和大朵绒出口，箱体上部设置抽风 口，所述的抽风口与抽风机连接，箱体的下部设置有小朵绒出口；所述的进料口、 大朵绒出口和小朵绒出口上分别设置控制阀门；所述的大朵绒出口和小朵绒出口 分别与机外的抽绒机连接。

所述的搅拌棒I为矩型槽形状的杆件，槽的开口端垂直固定在搅拌轴I上。

在所述的箱体内筛筒下方还设置搅拌轴II，所述的搅拌轴II上设置若干个搅 拌棒II，搅拌轴II一端伸出到箱体外，并与电动机II连接。

所述的搅拌棒II为T字形，其小端垂直固定在搅拌轴II上。

所述的箱体下部锥体的端部制作成半圆斗，半圆斗与搅拌轴II同圆心。

所述的大朵绒出口设置在筛筒靠上部的位置。

所述的搅拌棒I、搅拌棒II的件数均为偶数值。

本发明的技术效果是：通过机械化手段，减轻了工人劳动强度，并且提高了 劳动生产率。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为图1中箱体的左视图。

图中：1、进料口，2、电动机I，3、筛筒，4、电动机II，5、搅拌轴II，6、 小朵绒出口，7、箱体，8、搅拌轴I，9、抽风口，10、半圆斗，11、大朵绒出口， 12、抽风机，13、搅拌棒I，14、搅拌棒II，15、轴承座I，16、轴承座II。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1、2所示：一种羽绒筛绒机，它包括：箱体7、筛筒3、搅拌轴I8； 所述的箱体7为上方下锥的全封闭箱体，所述的筛筒3两端固定在箱体7上部的 内腔中，筛筒3的筒壁与箱体7之间留有间隙；所述的搅拌轴I8设置在筛筒3 内腔，搅拌轴I8两端通过轴承座I15与箱体7连接，搅拌轴I8一端伸出箱体7 外并与电动机I2连接，搅拌轴I8上设置若干个搅拌棒I13；所述的箱体7与筛 筒3的公共端面上设置进料口1和大朵绒出口11，箱体7上部设置抽风口9，所 述的抽风口9与抽风机12连接；箱体7的下部设置有小朵绒出口6，所述的进 料口1、大朵绒出口11和小朵绒出口6分别设置控制阀门；所述的大朵绒出口 11和小朵绒出口分别与机外的抽风机连接。

在实施例中，为了达到理想的筛绒效果，所述搅拌棒I13设计成矩型槽形状 的杆件，开口端其两条腿与搅拌轴甲8之间采用螺母紧固。也可以采用轴用弹性 挡圈或者开口销等方式紧固。

为了使小朵绒出料顺利，在所述箱体7内筛筒3下方还设置有搅拌轴II5， 搅拌轴II5上设置有若干个搅拌棒II14，搅拌轴II5伸出到箱体7外联结电动机 II4。

为了达到理想的搅拌出料效果，所述搅拌棒II14设计成T字形。

所述若干个搅拌棒1II4在搅拌轴II5上的布置应考虑到搅拌效果以及该回转 部件的整体平衡，所以在回转圆周上其相位分布应均匀，在轴向布置上也应大致 均匀。

为了防止从筛筒3中筛出的小朵绒在箱体内的边角处堆积，所述箱体7的下 部设计成半圆斗10的形状。

为了提高大朵绒的出绒品质，减少杂质混入，所述大朵绒出口11应设置在 筛筒3靠上部的位置。

该羽绒筛绒机的工作过程如下：

1、关闭大朵绒出口11和小朵绒出口6的阀门，打开进料口1的阀门。

2、开动抽风机12，抽风口9向外抽风，原料羽绒在负压作用下进入筛筒3。 进料完毕后，关闭抽风机12和进料口1的阀门。