[发明专利]三质体全封闭环保型振动流化床干燥机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种流化床干燥机。适用于粒度在50～5000μm规则形状粉末物料如氯醚树脂等的干燥。属于干燥设备技术领域。

(二)背景技术

产品氯醚树脂，简称LMP。它是一种白色粉末结晶的高分子化合物。21世纪初刚开发出来的新产品。在生产过程中，LMP是采用间断式的圆盘式沸腾床进行干燥的。它的主要缺点是：

1、圆盘沸腾床是固定流化床，不设置振动电机。它的物料输送、移动和流化全部依靠风量的作用，因此，圆盘沸腾床需用风量大、能耗高。

2、圆盘沸腾床为单锅间断生产，其进料、出料都是人工作业。因此，劳动强度大、生产能力低。同时，由于LMP为粉状，操作现场粉尘飞扬，尾气夹带的细料也很多，造成环境污染。

3、圆盘沸腾床对含水量大、粘性、粒径不均匀等物料不容易流化。因此，操作稳定性不好，返混料现象严重，产品均匀性差，质量难以保证。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能耗低、生产效率高、操作稳定性好、产品均匀性好的三质体全封闭环保型振动流化床干燥机。

本发明的目的是这样实现的：一种三质体全封闭环保型振动流化床干燥机，包括底座、下箱体、流化床体、上箱体和袋式除尘器，

所述下箱体通过倾斜设置的板弹簧支撑在底座上，所述下箱体设置多个进风口，各进风口之间用下箱体竖直隔板隔断，互不相通，形成多个风室，在下箱体的前端安装有箱式激振器，该箱式激振器由安装在底座上的电机带动，所述板弹簧安装的倾斜度72°，在板弹簧与板弹簧之间设置有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的一端固定在所述底座上，另一端是自由端，螺旋弹簧安装的倾斜角为18°，与板弹簧的倾斜角互为余角，

所述流化床体设置于所述下箱体上方，流化床体内设置有风帽型流化床板，

所述上箱体设置于所述流化床体的上方，上箱体内设置多块上箱体竖直隔板，该上箱体竖直隔板将所述上箱体内分隔成多个区间，用来安装多组袋式除尘器，

每组袋式除尘器包括花板和滤袋框架组件，所述花板横向固定设置于所述上箱体上部，滤袋框架组件有多个，多个滤袋框架组件向下吊装在所述花板上，上箱体外设置有储气筒，按照上箱体内所述滤袋框架的排列次序，从储气筒内侧配制若干与滤袋框架组件排列方向平行的空气支管，所述空气支管设置于所述花板的上方，每支空气支管上都安装有脉冲电磁阀，每支空气支管的底部开设有气源孔，所述气源孔的开孔位置对准每排滤袋框架的各滤袋框架的中心位置；

所述上箱体和流化床体之间的仓壁上安装有仓壁振动器。

本发明的有益效果是：

1、流化床下箱体的前端安装箱式激振器，箱式激振器通过偏心块的旋转带动流体床体振动，将物料抛起或移动。这种干燥机不需要振动电机，而是采用一台普通电机带动箱式激振器来驱动流化床的。电机本身不参振，因此，保证了流化床绝对同步，床子振动非常平稳，振幅恒定，物料流化和输送也非常稳定。另外，下箱体与流化床体都支撑在很多共振的倾斜排列的板弹簧水平面上，激振器产生的水平激振力通过板弹簧将流化床振动起来。这种床体的定位方式保证了床面各点始终在同一水平面上，因而，流化层稳定，不会发生偏流、沟流及返混。因此，能耗要比固定流化床低。仓壁振动器的物料有效回收，也降低了生产成本。

2、在原有双质体流化床干燥机的顶部新增加了上箱体，设置了多组袋式除尘器，每个滤袋框架全部配置了清灰气源。干燥机的袋式除尘器采用以电磁脉冲阀和电控仪为主要执行和控制机构的清灰自动化控制系统。这种清灰控制系统的先进性在于电信号以毫秒计，脉冲阀开启的一瞬间，产生强大的冲击气流，从而实现瞬间喷吹。它的性能优良，仪器先进，运行可靠，除尘效率很高。

3、上箱体的顶部加盖封闭，将尾气连接引风机排空，尾气中的粉末大大减少，环境污染得到了明显改善。

4、干燥机流化床板采用新型的风帽型结构。流化床板上的风帽将向上的气流改变为水平方向，从而将物料全部托起，不会形成死角、偏流、沟流，床子的流化层稳定，流化状态良好。它能使物料有效地在不同的气体速度下流化干燥，传热传质效率较高。同时，这种风帽型床板，处理物料非常温和，不破坏产品外观，物料也不会过热，确保物料原有性质。如果遇到突然停车，物料也不会下漏，床板上的喷气孔也不会堵塞。

综上，本干燥机能耗低，生产效率高，操作稳定性好，产品均匀性好。

(四)附图说明

图1为本发明三质体全封闭环保型振动流化床干燥机的正面结构示意图。

图2为图1的左侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明的风帽型流化床板的正面结构示意图。