[发明专利]骨质瓷用高耐酸耐碱性无铅镉熔块釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料，尤其是一种用于生产高品质无铅骨质瓷产品的骨质瓷用高耐酸耐碱 无铅熔块釉。

技术背景

骨质瓷是世界公认的高档瓷种。长期以来，生产骨质瓷的瓷釉都是使用含有铅的熔块釉， 这是由于含铅釉料具有易熔解、流动性好，热膨胀系数小，热震稳定性好，机械强度大等特 点，铅等重金属元素经过一定的工艺烧制，可使陶瓷表面鲜艳明快、线条清晰。但是，陶瓷 制品在人们的日常使用过程中不可避免地受到酸、碱的腐蚀导致其中的微量重金属元素如铅 等的溢出。然而铅对人体是极其有害的，国标GB 12651-2003规定，与食物接触的陶瓷制品 铅的溶出量允许极限是5ppm以下，是国家强制性标准。随着生活水平的不断提高，伴随餐具 洗碗机使用普及的同时，人们对健康的意识也愈来愈强，日用陶瓷铅的危害已引起人们的高 度重视。适应现代生活的需求，开发研究既耐酸碱性与又具有抗冲洗特性的无铅陶瓷釉已成 为当务之急。

随着人们生活水平和质量的不断提升，陶瓷产品的绿色环保和对人体健康影响等问题更加 备受关注和重视，我国陶瓷色釉料专利“骨瓷用高光泽度无铅釉---发明专利申请号： CN200410035601.2”、“骨质瓷用无铅熔块釉---发明专利申请号：CN200710001089.3”、 “高级日用瓷无铅熔块釉---发明专利申请号：CN200410035601.2”、“适用于二次烧成用的 无铅熔块釉---发明专利申请号：200610044877”、“无铅无锌透明熔块釉---发明专利申请号： CN03131509.7”、“一种高光泽无公害陶瓷装饰材料用熔剂的制备方法(无铅无镉无锌)--- 发明专利申请号：200610084333”等专利均围绕了“无铅”这一绿色环保中心。但对瓷釉的化 学稳定性即耐酸碱性问题都没有予以足够的重视，在配方的设计上更没有对瓷釉的化学稳定 性进行研究与探讨。

瓷釉的化学性能，更确切地说瓷层的化学性能在很大程度上决定陶瓷制品的使用范围，决 定产品的质量和使用寿命。作为盛煮食品的陶瓷制品要求能抵抗食用酸的作用；随着生活水 平的不断提高，餐具洗碗机和洗涤剂使用的普及，(洗涤剂主要成分为碳酸钠、多聚磷酸钠、 硅酸钠和一些表面活性剂，属强碱性物质。)对日用陶瓷制品要求能抵抗碱的作用。也就是说， 对日用陶瓷制品既要具备耐酸性能又要具有耐碱性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组成简单，釉面质量好的全新的骨质瓷用高耐酸碱性无铅熔块 釉。

本发明所述的高耐酸碱无铅熔块釉，其化学组成(wt％)为：SiO₂ 58.0～66.0％、Al₂O₃10.0～15.0％、TiO₂ 0.0～1.0％、CaO 0.5～2.0、MgO 0.0～1.0％、K₂O 2.0～6.0％，Na₂O 2.0～ 6.0％、Li₂O 2.0～6.0％、B₂O₃ 15.0～25.0％。

本发明所述的高耐酸碱无铅熔块釉，由以下重量百分的原料配制而成：石英25.0～35.0 ％、钾长石25.0～35.0％、氧化铝2.0～6.0％、二氧化钛0.0～2.0％、硼酸20.0～30.0％、 石灰石0.5～3.0％、煅烧滑石0.5～3.0％、碳酸锂3.0～8.0％、碳酸钠2.0～8.0％。

本发明的高耐酸碱无铅熔块釉其原料组成中不含有任何铅、镉以及锌、钡、铋等重金属组 分，加入了一定量的碱金属氧化物、TiO₂和硼酸。烧成后的成品瓷釉面细腻、光润、平整、 光泽度好；釉面光泽不易脱落，不留污啧，易清洗。

釉料制备首先需要熔制熔块，然后再将熔制好的熔块和一定比例的水及其它分散剂研磨制 备釉浆。本研究选用钾长石引入氧化钾，硼酸引入三氧化二硼，煅烧滑石引入氧化镁，其他 原料的选用与通常的相同，本发明所用原料的化学组成见表1.上述原料组分中矿物原料的 化学组成见表1，化工原料的纯度为98％以上。

表1原料化学重量组成表(wt％)

第一步，将原料按熔制熔块的重量百分比配制混合料，按通常熔制熔块的工艺制度熔解配 合料，制备熔块。熔化温度为1300-1400℃，熔制时间为40-70分钟。