[发明专利]磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体地说，涉及一种用于磨制滚珠丝杠螺母内螺纹的夹具，属于机械加工领域。 

背景技术

在现有的滚动功能部件滚珠丝杠制造过程中，滚珠丝杠螺母内螺纹的加工是在螺母磨床上进行的，首先是先由磨床工人将工件装夹到用三爪卡盘夹持的机床上，然后再用量具校正工件，既要使工件中心与机床车头中心同心，又要使工件中心线与车头端面垂直，才能使磨出的螺母符合要求。但是校正工作不仅费时费力而且很难达到要求，各个磨床工人技术水平也存在差异，很难保证加工出的螺母相一致，使得螺母的精度得不到保证。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的上述问题，提供一种磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具，既可以节省工作时间，又能保证螺母加工精度。 

本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具，设有调节螺母、涨紧套和中空的涨紧芯轴，其中，涨紧芯轴上设有正牙外螺纹，涨紧套上设有反牙外螺纹，调节螺母有内螺纹，其左半边是正牙螺纹，右半边是反牙螺纹，使得转动调节螺母时能带动涨紧套和涨紧芯轴之间相对移动。

优选地，所说的涨紧套和涨紧芯轴之间有相结合的圆锥面，便于准确定位。 

更优选地，所说的涨紧芯轴的锥面上设有5个均匀分布的开口槽，如同爪子一样，可用于夹紧与松开工件。 

本发明具有如下技术效果，在制造夹具时已保证了涨紧芯轴内腔的同轴度，同时在机床上安装夹具时又确保夹具轴芯线与机床车头端面垂直，所以本发明的夹具使用方便，只需要将螺母坯放进夹具，转动调节螺母涨紧，既能保证工件中心与机床车头中心同心，又能保证工件中心线与车头端面垂直，不需要再用千分表反复校正，既节省了工时又提高了螺母的加工精度。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细描述本发明。 

图1是本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具的结构示意图。 

其中1为调节螺母，2为涨紧芯轴，3为涨紧套，4为待磨削螺母。 

具体实施方式

如图1所示，本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具，设有调节螺母1、涨紧套3和中空的涨紧芯轴2，其中，涨紧芯轴2上设有正牙外螺纹，涨紧套3上设有反牙外螺纹，调节螺母1有内螺纹，其左半边是正牙螺纹，右半边是反牙螺纹，使得转动调节螺母1时能带动涨紧套3和涨紧芯轴2之间相对移动。涨紧套3和涨紧芯轴2之间有相结合的圆锥面，便于准确定位。涨紧芯轴2的锥面上设有5个均匀分布的开口槽，如同爪子一样，可用于夹紧与松开工件。 

本发明的磨制滚珠丝杠螺母内螺纹专用夹具是这样进行工作的：将待磨削螺母4放入涨紧芯轴2内腔中，正转调节螺母1，夹紧待磨削螺母4，此时可以进行磨削，磨削完毕，反转调节螺母1，则松开工件螺母4，即可取下已磨削好的螺母4。由于涨紧芯轴2内腔的同轴度较高，加之涨紧芯轴2与涨紧套3之间有圆锥结合面，定位准确，因此可以不必进行校正，而且能保证每个螺母的精确度。