[发明专利]四合一酸洗方法

说明书

技术领域

本发明是有关于一种酸洗液配制方法，且特别是有关于一种四合一酸洗液配制方法。

背景技术

在对洁净度要求比较高的碳钢液压管道安装过程中，往往因安装周期较长以及施工现场外部环境等各种因素的影响，管道内会产生不同程度锈蚀，致使在系统油冲洗时很难保证其油质的洁净度而引起故障。为此必须利用管道循环清洗法除去管道内的锈蚀，然后将管道内的各种污染物冲洗出来，使管道内介质的清洁度达到设计的清洁度标准。酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法，使氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe₃O₄，Fe₂O₃，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。一个完整的酸洗流程为脱脂、酸洗、中和、钝化四个工序，四个工序都有不同的配方来完成。然而，可供选择的脱脂剂、酸洗剂、和钝化剂种类繁多，各药剂的体积比又受材料种类、环境、温度等的影响，其体积比不易掌握，如果体积比不对，容易造成管道腐蚀严重、氢脆或锈蚀未除等现象，因此酸溶液在酸洗流程中起着决定性的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种四合一酸洗方法，在不更换原液的情况下完成酸洗过程。

为达上述目的，本发明提供一种四合一酸洗方法，包括下列步骤：

脱脂时，在水中加入净洗剂Tx-10，净洗剂Tx-10相对于水的体积比为0.5％，得到脱脂溶液，脱脂用时0.5-1小时；酸洗时，在上述脱脂溶液中加入磷酸、柠檬酸以及缓蚀剂LAN-826，其中磷酸相对于水的体积比为15-20％，柠檬酸相对于水的体积比为1％，缓蚀剂LAN-826相对于水的体积比为0.5％，得到酸洗溶液，酸洗用时1-3小时；中和时，在上述酸洗溶液中加入氨水，氨水相对于水的体积比为0.5％，得到中和溶液，中和用时0.5-1小时；以及钝化时，在上述中和溶液中加入柠檬酸和氨水，其中柠檬酸相对于水的体积比0.5％，氨水相对于水的体积比2％，钝化用时0.5-1小时。

本发明中，磷酸为工业纯用磷酸，柠檬酸为工业纯用柠檬酸，氨水为工业纯用氨水。

综上所述，本发明在不更换原液的情况下完成酸洗过程。选用的药品种类少，提高了药品的使用效率，降低了酸洗的成本，缩短了酸洗时间，而且更环保。

附图说明

图1所示为本发明实施例的流程图。

具体实施方式

为让本发明的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

图1所示为本发明实施例的流程图。如图1所示，四合一酸洗液方法包括下列步骤：

步骤S101中，脱脂时，在水中加入净洗剂Tx-10，净洗剂Tx-10相对于水的体积比为0.5％，得到脱脂溶液。Tx-10易溶于水，具有优良的乳化净洗能力，在常温下对动、植、矿物油污清洗能力特强，且它呈容易使用的液体状态。对磷酸、盐酸等无机酸、柠檬酸等有机酸、还有一般还原剂、氧化剂及硬水稳定。脱脂用时0.5-1小时。

步骤S103中，酸洗时，在脱脂溶液中加入磷酸、柠檬酸以及缓蚀剂LAN-826，其中磷酸相对于水的体积比为15-20％，柠檬酸相对于水的体积比为1％，缓蚀剂LAN-826相对于水的体积比为0.5％，得到酸洗溶液。酸洗用时1-3小时。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有C1^-、SO₄^2-残留)，比较安全，但磷酸的缺点是成本略高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10％～40％，处理温度可常温到80℃。为解决成本高的问题，在液压润滑管道在线循环酸洗工艺中，采用磷酸-柠檬酸混合酸，使用这种混合酸在常温上既能提高酸洗速度，减少腐蚀性残留物，保护环境，又节省成本。缓蚀剂LAN-826是中国1984年开发的一种多用酸洗缓蚀剂，它在多种清洗用酸(无机酸、有机酸、氧化性酸、非氧化性酸)中都有高效缓蚀作用，并有优良的抑制渗氢和-抑制三价铁离子加速腐蚀作用的能力。是一种相对密度为L06，气味小，毒性低，不燃不爆，微碱性的淡黄色液体，在对磷酸和柠檬酸的缓蚀能力达到99.9％。

步骤S105中，中和时，在上述酸洗溶液中加入氨水，氨水相对于水的体积比为0.5％，得到中和溶液，中和用时0.5-1小时。