[发明专利]一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山选矿废水的处理与回用方法，特别是一种可循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法。 

背景技术

目前国内外使用陶瓷过滤机的矿山较多，由于陶瓷过滤机需要用水质较好的水进行陶瓷板清洗和再生，而矿山废水由于含有大量的固体颗粒、重金属离子、钙镁离子和细菌微生物，直接回用于陶瓷过滤会产生滤板毛细孔堵塞，影响过滤效果，因此矿山每年只有靠消耗大量的新鲜水来满足陶瓷过滤机需要，不同程度上增加了选矿厂的废水量和排放量，浪费了宝贵的水资源。 

发明内容

本发明的目的是提供一种矿山选矿废水处理和循环用于陶瓷过滤机的方法，处理后的水质不但能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机还适用于矿山其他生产用水。 

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 

将选矿废水混匀、调节废水的pH值，加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物、加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子先沉淀去除，然后加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物、加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀、砂滤、微滤，最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。 

上述调节废水的pH值采用硫酸进行，调节后使废水的pH值至7～8。 

上述加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，以每升废水为基数，加入碳酸钠1250～1500mg。 

上述化学混凝反应中，以每升废水为基数，先加入硫酸铝30～280mg，再加入阴离子 型絮凝剂5～20mg。 

采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好，具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果，处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水，对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用，对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。本发明在处理矿山废水过程中药剂用量少，成本低；实现了选矿废水循环利用，对选矿废水平衡、减少新鲜水用量有明显效果。 

本发明也同样适用于使用陶瓷过滤机的其它行业。 

附图说明

图1是本发明所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法的流程示意图。 

具体实施方式

参图1中，废水首先进入初沉池内混合均匀、加硫酸调节pH至7-8；初沉池出来的废水进行化学反应池后加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，然后将废水引入混凝反应池，加入硫酸铝经过化学混凝反应，再引入二沉池，加入絮凝剂经过絮凝反应，将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子在二沉池中沉淀去除，然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀后，将废水引入砂滤池进行砂滤，砂滤后的清水进入缓冲池内储存，再通过加压泵把缓存池的水送入微滤机进行微滤作业，经微滤机微滤后最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。整个流程是一个循环过程，不对外产生一点污染外排。 

当砂滤进行6-8小时作业后，要对砂滤池进行清洗，由加压泵把缓冲池内的水加压输入到砂滤池，对砂滤池进行清洗，清洗后的污水进入初沉池。 

上述浓缩沉淀采用常规方法进行。 

上述砂滤的滤层是由粒径小于30mm的砂石制成，共设有四层滤层。 

上述超滤使用5微米的滤芯材料的微滤机。 

某铅锌硫化矿选矿经硫酸调节pH后的废水混合样，其水质如如下： 

pH(7.50)、Ca(1552.3mg/L)Mg(80.29mg/L)、Pb(5.29mg/L)、Zn(2.44mmg/L)、Cu(0.04mg/L)、Cd(0.02mg/L)、SS(642.34)、浊度(41.27)、SO₄^2-(85.21mg/L)、Cl^-(99.67mg/L)。 

下面针对上述废水，详细说明按本发明所述处理方法进一步说明对其进行处理的过程。 

实施例1： 

以每升废水为基数，在上述选矿废水中加入阴离子型絮凝剂PAM10mg，硫酸铝60mg和一定量的碳酸钠，混匀、静置20分钟后取样分析，处理结果如表1。当每升废水中碳酸钠用量在1250-1500mg时，废水中的钙、镁离子及重金属离子都得到了幅度的降低，水质也较清。 

表1：