[发明专利]一种微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺无效
申请号: | 200910032693.1 | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN101591687A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 郭鸿飞;许正宏;史劲松;孙达峰;肖光焰;黄荣强 | 申请(专利权)人: | 姜堰市博立生物制品有限公司 |
主分类号: | C12P19/14 | 分类号: | C12P19/14;C12P19/12;C12P19/04;C12P19/00;C07H3/04;C07H3/06;C07H1/06;C08B37/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 徐冬涛;刘成群 |
地址: | 225500江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 联合 法制 精制 甘露 寡糖 工艺 | ||
1、一种微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于:它以半乳甘露聚糖胶胚乳片为原料,经捏合碱化、微波处理、酶解、膜分离精制、喷雾干燥,具体步骤如下:
a.捏合碱化:取半乳甘露聚糖胶胚乳片为原料,加入1~15%原料胶片质量的碱,50~200%原料胶片质量的水,控制温度30~65℃,搅拌捏合15~60分钟,获得碱化胶;
b.微波处理:将碱化胶用微波处理,微波功率为每kg原料胶片0.1~1.0kw,处理5~45分钟,获得降黏胶;
c.酶解:将降黏胶溶于水中配成3~15wt%浓度的胶液,用酸调节pH至6~11,加入β-甘露聚糖酶,控制温度50~70℃,酶解2~6小时,获得酶解液;
d.膜分离精制:酶解液分离得清液,清液通过截留分子量为1500~5000D的超滤膜进行超滤,工作压力0.1~0.2Mpa,获得超滤液;超滤液采用截留分子量为300~500D的纳滤膜进行纳滤处理,其工作压力0.4~1.6MPa,获得纳滤液;
e.喷雾干燥:将纳滤液进行喷雾干燥,其进风口温度控制在120~220℃,出风口温度控制在55~95℃,干燥物为精制的半乳甘露寡糖。
2、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于捏合碱化步骤中,所加入的碱为氢氧化钾或氢氧化钠,添加量为原料胶片质量的2~15%;加入水的量为原料胶片质量的70~150%,搅拌时间为20~60分钟,控制温度45~65℃。
3、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于微波处理时间为10~35分钟。
4、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于酶解步骤中,胶液的浓度为5~15wt%,酸为盐酸、硫酸或柠檬酸;酶为中性β-甘露聚糖酶或碱性β-甘露聚糖酶,其加入的酶量(U)相当于每g原料胶片0.5~5U。
5、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于膜分离精制步骤中,酶解液分离得清液采用板框过滤、陶瓷微滤或离心;超滤膜采用截留分子量为2000~5000D的中空纤维超滤膜或陶瓷膜。
6、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于喷雾干燥步骤中,喷雾干燥出风口温度控制在65~85℃。
7、根据权利要求1所述的微波联合酶法制备及精制半乳甘露寡糖工艺,其特征在于半乳甘露聚糖胶片是田菁胶胚乳片、胡芦巴胶胚乳片、瓜儿豆胶胚乳片、皂荚胶胚乳片、槐豆胶胚乳片。
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