[发明专利]风电设备用回转支承环环锻件及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200910031626.8 申请日: 2009-06-19
公开(公告)号: CN101592131A 公开(公告)日: 2009-12-02
发明(设计)人: 吴君三;周云鹤;胡振奇 申请(专利权)人: 张家港海陆环形锻件有限公司
主分类号: F03D11/00 分类号: F03D11/00;C22C38/22;C22C38/44;C21D9/40;C21D1/28;C21D1/25
代理公司: 张家港市高松专利事务所 代理人: 黄春松
地址: 215626江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 风电设 备用 回转 支承 环环 锻件 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.风电设备用回转支承环环锻件的制造方法,包括如下工艺步序:取重量 组份为:C:0.41~0.45%,Si:0.17~0.37%,Mn:0.60~0.80%,P:≤0.025%, S:≤0.025%,Cr:1.0~1.20%,Ni:≤0.30%,Mo:0.15~0.25%,Cu:≤0.25%, Al:0.01~0.04%,其余为Fe,且氢、氧元素的含量满足[O]:≤20ppm,[H]: ≤2.0ppm的坯钢为原料,经下料、锻造制坯辗环、热处理、精车加工后得到所 述的回转支承环环锻件,其特征在于:

a)对锻造制坯辗环后得到的工件进行粗车加工,粗车加工后工件的尺寸按环 圈大小放余量为4~12毫米,然后再进行热处理,热处理过程包括热处理正火 和热处理调质;

b)热处理正火工序为:将工件放入炉中进行加热,加热速度不大于每小时 150℃,温度升至860℃±10℃时,进行保温均热,最后将经保温均热后的工件 移出炉外空冷至常温;

c)热处理调质工序为:将工件放入炉中进行加热,加热速度不大于每小时 150℃,温度升至840℃~860℃时,进行保温均热,将经保温均热后的工件移 出炉外进行淬火,淬火后的工件返温至100℃~130℃,然后再将工件放入炉中 进行加热,加热速度不大于每小时150℃,温度升至560℃~610℃时进行保温, 保温时间按工件壁厚2分钟/毫米计算保温时间,保温结束后将工件移出炉外空 冷至常温。

2.根据权利要求1所述的风电设备用回转支承环环锻件的制造方法,其特 征在于:所述原料坯钢中的非金属夹杂物含量用标准评级图显微检验法检测需 满足以下要求:细系硫化物评级图级别i≤2.5,粗系硫化物评级图级别i≤2.0, 细系氢化物评级图级别i≤2.0,粗系氢化物评级图级别i≤1.5,细系硅酸盐评 图级别i≤1.0,粗系硅酸盐评级图级别i≤1.0,细系氮化物评级图级别i≤1.5, 粗系氮化物评级图级别i≤1.0。

3.根据权利要求1或2所述的风电设备用回转支承环环锻件的制造方法, 其特征在于:所述锻造制坯辗环工序中的始锻温度不大于1150℃,终锻温度不 低于850℃,锻造加热保温温度为1230℃至1270℃,锻造比≥6。

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