[发明专利]热转印机卷膜系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种热转印机辅助系统，特别涉及一种热转印机卷膜系统。

背景技术

目前，市面上的热转印机中卷膜装置包括带径向压紧弹簧的膜卷承载轴、光电开关、转向轴、卷膜滚筒、卷膜离合制动电机(带变速箱、电磁离合器和电磁制动器的单相微型交流电机)、收膜装置及控制器(继电器控制系统)组成，其工作过程如下：转印膜由装在膜卷承载轴上的膜卷引出，转印膜绕过转向轴组进入卷膜滚筒，转印膜最终缠绕在收膜装置的收膜滚筒上，光电开关固设于热转印机上，光电开关感应转印膜上的色标，并将感应信息传送到控制器，控制器再发送控制信号给卷膜离合制动电机，卷膜离合制动电机的卷膜电机一直处于旋转状态，其通过电磁离合器的离与合完成对卷膜滚筒的间歇旋转控制，当需要卷膜时，电磁离合器吸合(电磁制动器释放)滚筒旋转带动转印膜直线移动，由于膜卷承载轴有阻力(来自径向压紧弹簧)存在，使转印膜在移动过程中处于拉展状态(便于光电开关检测)，当光电开关检测到转印膜上的色标时，电磁离合器释放同时电磁制动器吸合，卷膜停止。因受电磁离合器和电磁制动器动作响应时间、机械磨损、打滑、膜卷承载轴压紧弹簧松紧度等因素影响，导致膜卷不稳定、定位不准确，产品报废多，且电磁离合器和电磁制动器受本身机械结构影响，寿命有限，维修费用高。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种热转印机卷膜系统，其结构简单，定位精准，使用寿命长。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热转印机卷膜系统，包括膜卷承载轴、转向轴组、卷膜滚筒、压膜轮、收膜轮轴、光电开关和机架，以使用方向为基准，膜卷承载轴可转动轴向止动定位于机架上，光电开关和转向轴组固设于机架上，光电开关可感应转印膜上的光标，卷膜滚筒、压膜轮和收膜轮轴可转动轴向止动定位于机架上，压膜轮径向外侧壁紧顶卷膜滚筒径向外侧壁，还包括步进电机(含步进电机驱动器)、可编程逻辑控制器和转印膜拉紧装置，步进电机固设于机架上，步进电机的动力输出端带动卷膜滚筒和收膜轮轴同向同速转动，光电开关将感应信号传输给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器控制步进电机的开启与停止，转印膜拉紧装置使转印膜保持拉紧状态，转印膜一端缠绕于膜卷承载轴上，转印膜另一端绕过转向轴组进入卷膜滚筒，转印膜从卷膜滚筒和压膜轮的间隙中出来后最终缠绕在收膜轮轴上，转印膜移动时，光电开关感应到转印膜上的光标后将该信号传送给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器则控制步进电机停转，设定时间后可编程逻辑控制器又控制步进电机转动(实际是可编程逻辑控制器通过步进电机驱动器控制步进电机停止与运转，步进电机驱动器是一个功率放大与脉冲分配装置，其接收可编程逻辑控制器的信号，放大后给步进电机)，转印膜拉紧装置给膜卷承载轴转动阻力，使转印膜一直处于拉紧状态，使光电开关准确感应转印膜上的光标，由于可编程逻辑控制器(PLC)是采用中断方式和脉冲控制步进电机运转，通常脉冲频率在1000HZ左右，再加上步进电机驱动器对脉冲的细分作用，这样可以使卷膜误差控制在±0.5mm范围以内，由于步进电机启动与停止是依靠脉冲的有无来完成，属于纯电气控制，不存在机械的摩擦与迟滞现象，故本发明运转时(卷膜)速度稳定，可靠性高、寿命长，无需维修，步进电机停机时其转子有自动锁定功能，因此其不会再带动转印膜移动。

作为本发明的进一步改进，步进电机的动力输出端带动卷膜滚筒和收膜轮轴同向同速转动结构为：设有一减速器，步进电机的动力输出端与该减速器的动力输入端连接，减速器的动力输出端设有动力输出轴和动力输出轮，其中动力输出轴与卷膜滚筒连接，动力输出轮通过动力传动带动收膜轮轴，由于动力传动结构有多种都是普通技术人员所熟知的结构，如皮带轮传动、齿轮链条传动等，此处不再详细描述。

作为本发明的进一步改进，转印膜拉紧装置使转印膜保持拉紧状态结构为：设有一压紧弹簧，该压紧弹簧一端与机架固连，另一端弹性止顶于膜卷承载轴径向面，压紧弹簧紧压膜卷承载轴径向面，给膜卷承载轴一个转动阻力，当卷膜滚筒停止转动后，膜卷承载轴受到压紧弹簧的阻力在一定力量范围内无法转动，使转印膜保持拉紧状态。