[发明专利]风扇转速测量方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及充电器，尤其涉及电动车电瓶充电器。

背景技术

电动车电瓶充电器属智能开关电源整机，其大功率元件的发热与散热是必须要解决的。由于整机体积小，元器件数量多，靠元器件本身或加散热片不能够有效的降温，只有采取风扇强迫散热降温。由于产品本身属于民用消费品，受到市场价格因素限制，风扇不可能采用高端精密电机。采用普通风扇带来的弊端就是噪音增大，尤其是夜深人静时更加明显。

为解决噪音问题，经过大量试验，我们发现将风扇转速降低到固有转速的80％--85％，风扰和润滑油阻尼达到一个平衡点时，其噪音最小，用户能够接受。为达到这一效果，精确和高效的调整风扇转速就是生产中必须解决的问题。

目前测量转速的方法有很多种：1、机械rpm转速测量；2、频闪rpm转速测量；3、激光rpm转速测量。机械测量属于接触式转速测量，要求被测设备转速和扭距大大高于测量仪器的误差范围；后二种测量方法为非接触光学转速测量，测速精确度高，但对测量条件、使用环境要求高。激光测量时，激光必须对准风扇的叶片，为保证测量精度，页片还得贴上反光条。由于生产线工作量很大，风扇外又有防护隔栅，操作工人每次测量时必须避开隔栅对准风叶。实际操作中显示每个操作过程需费时1-2分钟，其效率极其低下，生产成本加大。

发明内容

本发明旨在提供一种法测量方法简单、精确度高且能够与生产流水线同步测量的高效率的电动车电瓶充电器用风扇测速方法及设备。

本发明的技术方案是：利用霍尔传感器，将风扇在不同转速时的电磁场变化转换成电压后，将该电压与风扇标准转速所对应的电压数值进行比较，再用检测电路检测筛选出符合设定转速要求的电压，并用显示器显示；根据所述方法制成的测速设备，包括：霍尔传感器1、信号放大器2、设定电压电路3、检测器4、显示器5及电源6，霍尔传感器1的第一输出端与信号放大器2的第一输入端相连接，霍尔传感器1的第二输出端与设定电压电路3的输入相连，信号放大器2的输出端与检测器4的输入连接，设定电压电路3的输出与信号放大器2的第二输入端相连，检测器4的输出与显示器5的输入端相连接，所述霍尔传感器1将所接受的风扇转速信号传至信号放大器2，经设定电压电路3比较、放大后，将信号送到检测器4，经检测器4检测筛选后，将信号送到显示器5，显示器5根据输入信号高低作出是否合格显示，电源6为所述霍尔传感器1、信号放大器2、设定电压电路3、检测器4、显示器5提供工作电源，所述信号放大器2为差动比例放大器。

风扇在不同转速条件下，电机旋转磁场是变化的，利用霍尔元件，能够精确测量出这一变化ΔB，并转换成电压，再将此电压与标准电机转速下测量得到的数值进行误差比较，就可以得出目前风扇的转速。为了操作简便，预先通过电路结构把经过多次试验得到的电压、电流值固定，霍尔测速仪的选择范围也精确选定。那么，风扇的转速如果与设定值相同，霍尔电路放大后用LED显示合格。如果由于元器件离散性造成转速不符合设定要求，LED不亮，就需要调整生产线产品的元器件参数来满足要求。流水线上的质量控制点只判断产品的合格与不合格，调整或修理在流水线的修理环节完成。

为防止由于生产线其他设备发出的电磁干扰影响测量精度，通过电路设计，将测量设备接收信号的范围限定在≤50mm内都能精确测量，既保证了测量的精确，也减少了对操作工人的技术要求，实际操作过程显示每个产品的测量只需1--2秒的操作时间，极大地提高了劳动生产率。