[发明专利]起重量限制器的标定方法及其装置

说明书

技术领域

该发明涉及一种起重量限制器的标定方法及其装置，属于起重量限制器技术领域。

背景技术

起重量限制器是主要由旁压式传感器、称重仪表、电源控制盒等组成，用于起重设备上，防止起重设备在超载状态下运行的一种安全保护装置。使用时将将钢丝绳直接嵌入在旁压式传感器两侧槽内，将钢丝绳张力转化为旁压式传感器承受的压力对起吊物进行测量。生产中，需要对每一个起重量限制器进行测量并进行标定。在测量标定时，通过固定螺母和压块将旁压式传感器夹持在一根钢丝绳上，钢丝绳一端通过基准传感器连接在机座上，钢丝绳绕过滑轮与气缸连接，通过气缸动作拉伸钢丝绳，将钢丝绳张力作用在旁压式传感器和基准传感器，根据基准传感器的输出值，对旁压式传感器和对应的称重仪表进行测量标定。但这种标定方法一次只能对一个旁压式传感器进行测量标定，由于每次需要操作螺母和压块来装卸旁压式传感器，操作较为烦琐，劳动强度大，由于辅助时间较长，造成整个标定时间长，标定效率低。另外，采用气缸拉伸钢丝绳，造成钢丝绳上的张力不稳定，而影响测量的稳定性。

发明内容

本发明的目的是提供一种装卸旁压式传感器方便、测量稳定，能提高标定效率的起重量限制器的标定方法及其装置。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种起重量限制器的标定方法，其特征在于：将钢丝绳两端分别与基准传感器连接，基准传感器与机座连接，钢丝绳顶部支承在定滑轮上，四个以上的旁压式传感器分别夹持在定滑轮两侧的钢丝绳上，基准传感器通过信号线与安装在机座上的基准仪表连接，各旁压式传感器通过信号线与各自的显示仪表连接，液压油缸的活塞杆顶着滑轮座和定滑轮上移，拉伸钢丝绳，钢丝绳将张力作用在各旁压式传感器和基准传感器上，根据基准传感器检测到钢丝绳在无称量和满称量时，向各仪表分别输入无称量信号和满称量信号，对各旁压式传感器及对应的仪表进行标定。

本发明为达到上述目的的一种起重量限制器的标定装置，包括机座、基准传感器、钢丝绳和基准仪表其特征在于：所述钢丝绳的两端分别与基准传感器连接，基准传感器与机座底部连接，基准传感器通过信号线与安装在机座上的基准仪表连接，钢丝绳支承在定滑轮上，机座顶部连接有导向机构，导向机构由上导杆座、下导杆座和连接在上导杆座和下导杆座上的两个以上导杆构成，安装有定滑轮的滑轮座两侧分别套装在两导杆上，滑轮座与安装在机座上液压油缸的活塞杆连接；四个以上的传感器夹紧机构通过绳扣分别连接在钢丝绳上，传感器夹紧机构包括支座、框形支架和压杆，具有传感器插槽的框形支架连接在支座上，钢丝绳穿过传感器插槽，带有压头的压杆旋接在框形支架上并与钢丝绳相对；机座上安装有四个以上的仪表座和电源开关。

本发明通过定滑轮支承钢丝绳，而钢丝绳的两端分别与两个基准传感器与机座连接，不受定滑轮与钢丝绳之间的磨擦阻力影响，使基准传感器每侧的钢丝绳张力完全保持一致，加之采用液压油缸拉伸钢丝绳，并在导向机构的作用下，能稳定地拉伸钢丝绳，钢丝绳的张力稳定，故能通过基准传感器对其一侧的两个以上起重量限制器进行标定。本发明由于一次可对四个以上的起重量限制器进行标定，大幅度地提高了标定效率。本发明在钢丝绳上安装有传感器夹紧机构，通过支座和连接在支座上的框形支架对旁压式传感器定位，只需操作压杆将钢丝绳压及旁压式传感器安装在传感器夹紧机构或松开，装卸旁压式传感器操作方便快捷，降低了劳动强度，大幅度提高旁压式传感器的安装效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的后视结构示意图。

图3是本发明的传感器夹紧机构的结构示意图。

图4是图3的A-A剖视结构示意图。

其中：1-连接座，2-基准传感器，3-楔套，4-钢丝绳，5-机座，6-液压油缸，6-1-活塞杆，7-导向机构，7-1-下导杆座，7-2-导杆，7-3-上导杆座，8-滑轮座，9-基准仪表，10-定滑轮，11-旁压式传感器，12-传感器夹紧机构，12-1-支座，12-11-内侧立面，12-12-下定位件，12-13-角形底座，12-2-框形支架，12-21-支承板，12-22-连接杆，12-23-压板，12-24-传感器插槽，12-3-压杆，12-31-压头，12-32-手轮，13-绳扣，14-小滑轮，15-信号灯，16-仪表，17-仪表座，18-电源开关。

具体实施方式