[发明专利]甲醛加热制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及甲醛的生产工艺领域，尤其是一种用甲醛吸收液化代替蒸汽或热水加热蒸发器甲醇生产的甲醛加热制备工艺。

背景技术

目前，中国银法甲醛生产经50多年风雨历程，在各方面都取得了巨大成就，能耗从耗气型转变为外供气型，物耗从500kg甲醇/T 37％甲醛到现在的445kg甲醇/T 37％甲醛，产能从几十万吨发展到今天二千多万吨，银法生产产能及技术已处在世界领先地位。甲醛生产由粗放型发展到精细化生产，由简单到专业发展的道路，在工艺及操作上研究的就是提高转换率。现在许多工厂在甲醛生产管理，甲醛工艺优化，触媒选用及安装上都做的很好，但是物耗水平只能保持在445kg左右。

国内甲醛生产主要采用二种工艺路线，传统工艺与尾气循环法工艺，传统工艺是用三元气体氧化反应生产甲醛，尾气循环法工艺是采用四元气体氧化反应生产甲醛，反应吸收机理基本相同，只是反应单元设备装置配置不同，尾气循环法工艺增加尾气系统，用尾气代替部分配料水蒸汽移走反应热，可做到50％左右浓度甲醛产品，而两种制备方法用蒸汽或用蒸汽加热水再用热水泵输送热水加热蒸发器甲醇。耗用大量能源而甲醛成产过程中能够产生大量热源，而需移走，从而浪费了很多能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种用甲醛吸收液化代替蒸汽或热水加热蒸发器甲醇生产的甲醛加热制备工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：甲醛加热制备工艺，工艺过程如下

(一)甲醛反应吸收前序制备工艺流程按照中国银法工艺；

(二)对吸收的甲醛液及水加热至80℃～100℃，进行醛醇分离；

(三)分离后含少量醛的溶液，部分用来加热甲醇，部分进行自循环；

(四)后序工艺流程按照中国银法工艺。

进一步，为了节约原料，加热甲醇的溶液与另一部分溶液混合循环。

本发明的有益效果是，本发明的甲醇加热制备工艺，用甲醛液替代蒸汽加热工艺，节约大量加热蒸汽，约为每生产一吨甲醛可以节约300kg蒸汽，节约一台热水泵约为15Kw，每小时节约电15°，节约能源，同时热水会结垢，影响传质效率，而甲醛是溶剂不结垢，操作维护容易，同时节约设备，减少故障点，使工艺流程更简洁。

具体实施方式

现在结合优选实施例对本发明作进一步详细的说明。

最佳实时方式的甲醛加热制备工艺，工艺过程如下

(一)甲醛反应吸收前序制备工艺流程按照中国银法工艺；

(二)利用一级吸收塔循环泵将一级吸收塔甲醛吸收液对吸收的甲醛液及水加热至80℃～100℃，正常生产无需加热，利用自身反应热；

(三)分离后含少量醛的溶液，部分用来加热甲醇，部分进行自循环；

(四)后序工艺流程按照中国银法工艺。

加热甲醇的溶液与另一部分溶液混合循环。

本发明的甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入进入甲醇蒸发器底部，进入甲醇蒸发器前由调节阀控制流量，同时从蒸发器底部进入一定量由鼓风机带来的空气，用甲醛循环液和蒸汽间接加热蒸发器内的甲醇和空气的二元混合气体，接着二元混合气体从顶部经除沫器除去雾滴后加入一定量的饱和水蒸汽，配成具有一定浓度配比的甲醇、空气和水蒸汽的三元混合气体，三元混合气体进入过热器，通过蒸汽进行加热后经阻火过滤器过滤后进入装入有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层在610℃高温下进行甲醇氧化合脱氧反应，生成有甲醛的气体，生成的气体迅速通过氧化器的极冷段进行聚冷，然后将其送入一级吸收塔进行吸收，醛为成品进入甲醛计量罐，大部分甲醛液体通过甲醛循环泵向甲醇蒸发器输送，通过甲醇蒸发器前端的三通调节阀调节用来加热蒸发器的液体含量，多余部分通过换热器进入一级吸收塔，用来加热蒸发器的液体也通过换热器进入一级吸收塔，如上述进行循环，后序工艺流程如中国银法工艺。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。