[发明专利]一种新型压力机连杆组合轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合轴承，特别是一种新型压力机连杆组合轴承。属于压力机技术领域。

技术背景

目前，高速压力机曲轴与连杆连接处多采用滑动轴承，亦称轴套、轴瓦。为了保证曲轴良好的刚性，设计上的富裕量一般较普通压力机大，这样就使得曲轴直径尺寸比普通压力机的尺寸要大许多，如果仍采用滑动轴承，必然加大高速运转过程中产生的摩擦阻力，滑动轴承的润滑不良，压力机在高速运转时，轴承频繁承受冲击载荷，材料的抗疲劳能力和抗咬合性、适应性、嵌藏性需要进一步的提高，大大增加了制造成本，使用寿命低。工艺上滑动轴承对曲轴支撑部位有较高的同轴度要求，如果同轴度差，同样会造成机床运转过程中的异常温升，出现轴承过渡磨损以至“烧死”等现象。

发明内容

本发明的目的是要提供一种新型压力机连杆组合轴承。它是连杆两端安装两只向心球轴承，中间安装滚针轴承，克服现有技术的上述缺陷。

解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型压力机连杆组合轴承，包括压力机曲轴、连杆和安装在曲轴和连杆接触面之间的轴承，其特征在于：所述的轴承为组合轴承。所述的组合轴承包括向心球轴承、滚针轴承、轴承压盖、隔套及连接螺钉、垫圈；所述的连杆两端的沉孔与曲轴的外圆柱面之间安装两只向心球轴承，两只向心球轴承压盖通过螺钉、垫圈与连杆的端面连接；所述的隔套套装在曲轴的根部，所述的滚针轴承紧配合套装在连杆中部的孔中，两端面紧压向心球轴承的内圆环端面；所述的滚针轴承的内孔与曲轴的外圆柱面之间保持一定的间隙。

有益效果：能够适应压力机的高速运转，实践证明运转速度在700spm以上。机床运转的可靠性及寿命得到很大的提高。同时降低滚针轴承的制造成本。有效的解决了制造成本高，使用寿命低，易造成同轴度差，造成机床运转过程中异常温升及出现轴承过度磨损以至“烧死”等现象的缺陷。

附图说明

附图为本发明结构图。

图中所示：1、曲轴；2、连杆；3、轴承压盖；4、向心球轴承；5、滚针轴承；6、隔套；7、螺钉；8、垫圈。

具体实施方式

如附图所示，包括由曲轴(1)、连杆(2)和安装在曲轴(1)和连杆(2)接触面之间的轴承，其特征在于：所述的轴承为组合轴承。所述的组合轴承包括向心球轴承(4)、滚针轴承(5)、轴承压盖(3、隔套(6)及连接螺钉(7)、垫圈(8)；所述的连杆(2)两端的沉孔与曲轴(1)的外圆柱面之间安装两只向心球轴承(4)，两只轴承压盖(3)通过螺钉(7)、垫圈(8)与连杆(2)的端面连接；所述的隔套(6)套装在曲轴(1)的根部，所述的滚针轴承(5)紧配合套装在连杆(2)中部的孔中，两端面紧靠向心球轴承(4)的内环端面；所述的滚针轴承(5)的内孔与曲轴(1)的外圆柱面之间保持一定的间隙。在机床空运转以及空行程时，滚针轴承(5)和曲轴(1)几乎不接触，降低了滚针轴承(5)的摩擦功，大大提高滚针轴承(5)的使用寿命和可靠性。在冲压过程中，向心球轴承(4)首先受冲击载荷，发生小的弹性变形后，与滚针轴承(5)一起承受载荷，可以充分发挥滚针轴承(5)的承载能力。