[发明专利]用于机械加工的角度回转台

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型的用于机械加工的角度回转台，具体地说是适用于加工带有角度且需要回转360°的零件，属于机械结构技术领域。

背景技术

随着我国机械工业的高速发展，大力提倡绿色能源，风力发电是国家重点支持的产业，对风电主要零件(轮毂、底座、轴承座、刹车盘等)的需求越来越多，同时风电零部件的技术要求越来越高。风电轮毂是一种很特殊的零件，它安装桨叶的安装面一般都带有角度且120°等分，要加工出来且符合客户的要求难度很高。原先一般采用角度工装叠加回转台的方式来装夹风电轮毂加工，角度工装是分体的，每次调校很困难、周期长，回转台放置在角度工装上，又需调校一次，浪费了大量的人力且精度不容易控制。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足之处，从而提供一种达到满足精度，同时装夹、调校简单快速的、用于机械加工的角度回转台。

按照本发明提供的技术方案，在坐垫的上面有上台面板，其特征是：所述坐垫的中央利用轴承安装回转定位轴，所述回转定位轴的上端与上台面板固定连接；所述坐垫与上台面板相互平行、并呈倾斜状设置；在上台面板的边缘有大齿轮，所述大齿轮与位于减速机的输出端的小齿轮啮合；在所述坐垫的上表面设置用于储存润滑油的槽。

所述槽设置成迷宫状。所述槽利用管道与油箱相互连接，所述油箱位于坐垫的侧面。在坐垫的边缘设置用于定位上台面板的压板。在压板的旁边设置压板垫。

所述回转定位轴的上端为盘形体，在所述盘形体上设置用于将回转定位轴与上台面板固定在一起的安装孔。所述大齿轮呈环状，并位于上台面板的边缘下面。所述减速机的输入端与所述调速电机的输出端相互连接，所述减速机安装于坐垫的侧面。

本发明与已有的技术相比具有以下优点：因为是角度和回转台合二为一，精度高，更换工装时调校时间短、调校方便，没有很复杂的机械结构不容易出机械故障，造价便宜。

附图说明

图1是本发明结构总装展开示意图。

图2是本发明结构总装俯视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实例作进一步描述：

如图1所示：调速电机1、减速机2、小齿轮3、大齿轮4、油箱5、上台面板6、轴承隔套7、回转定位轴8、坐垫9、压板10、压板垫11、液压站12。

在坐垫9的上面有上台面板6，其特征是：所述坐垫9的中央利用轴承安装回转定位轴8，所述回转定位轴8的上端与上台面板6固定连接；所述坐垫9与上台面板6相互平行、并呈倾斜状设置；在上台面板6的边缘有大齿轮4，所述大齿轮4与位于减速机2的输出端的小齿轮3啮合；在所述坐垫9的上表面设置用于储存润滑油的槽13。使用时，液压站12工作，利用坐垫9上槽13储存润滑油，从而浮起上台面板6，当上台面板6在大齿轮4的带动下相对坐垫9转动时，可以有效地减少摩擦力。所述槽13可以设置成迷宫状，以便于储存润滑油。

所述槽13利用管道14与油箱5相互连接，所述油箱5位于坐垫9的侧面。当液压站12工作时，油箱5内的油被输送至槽13内。

在坐垫9的边缘设置用于定位上台面板6的压板10。在压板9的旁边设置压板垫11。当上台面板6转动到指定位置后，利用螺栓与压板垫11及压板将上台面板6固定在坐垫9上。

所述回转定位轴8的上端为盘形体，在所述盘形体上设置用于将回转定位轴8与上台面板6固定在一起的安装孔。

为便于加工，可以将所述大齿轮4制作成环状，再将所述大齿轮4固定于上台面板6的边缘下面。

所述减速机2的输入端与所述调速电机1的输出端相互连接，所述减速机2安装于坐垫9的侧面。工作时，由调速电机1带动减速机2工作，减速机2带动小齿轮3转动，再由小齿轮3带动大齿轮4转动。

加工时，带有倾斜角度的坐垫9的平面是人工铲刮过的，与上台面板6用回转定位轴8和轴承连接，以确保同心度，液压电机12启动，液压油通过液压管传送至坐垫9的上平面，以减少摩擦力，调速电机1通过减速机2带动上台面板6旋转。

本回转台的坐垫9和上台面板6采用焊接件，焊好后回火处理同样能达到铸造件的性能，带有倾斜角度的坐垫9的中间安装有轴承和轴承隔套7，用于安装回转定位轴8；使用调速电机1通过减速机2、小齿轮3、大齿轮4带动上台面板6旋转，旋转到指定位置，利用压板10、压板垫11压住上台面板6，固定上台面板6，液压油通过回油管回到油箱5内，使液压油能重复利用。从而达到快速准确加工风电轮毂的目的。