[发明专利]连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法无效
| 申请号: | 200910029481.8 | 申请日: | 2009-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN101538185A | 公开(公告)日: | 2009-09-23 |
| 发明(设计)人: | 顾正桂;姚小利;詹其伟;徐骏;曹宇锋;柏基业;陈远新 | 申请(专利权)人: | 中国石化扬子石油化工有限公司 |
| 主分类号: | C07C15/02 | 分类号: | C07C15/02;C07C7/04;C07C7/08 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 栗仲平 |
| 地址: | 210048江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 侧线 精馏 萃取 结合 提取 加氢 裂解 sub 富含 甲苯 馏分 方法 | ||
1、一种连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法,步骤如下:
(1).原料加氢裂解C9芳烃加入连续侧线精馏塔,塔底加热,经预处理,同时得到沸程为155℃~170℃的馏分②、沸程为170℃~190℃的馏分③和沸程为190℃~210℃的馏分④;其中,馏分②中三甲苯的含量为90%以上,馏分③、④中含有少量的三甲苯和大量的重芳烃;
(2).馏分②进入萃取精馏塔,萃取精馏塔塔顶⑤得到三甲苯馏分的含量为98%以上,塔底为含有大量萃取溶剂和重芳烃的馏分⑥;
(3).馏分⑥经溶剂溶剂回收塔处理,溶剂回收塔塔顶为重芳烃馏分⑦,塔釜为萃取溶剂再流入萃取精馏塔,循环使用。
2、根据权利要求1所述的连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法,其特征在于,
所述第(2)步骤中的萃取溶剂为邻苯二甲酸二丁酯与苯胺的复合萃取溶剂,邻苯二甲酸二丁酯与苯胺的体积比为1∶0.8~1.2;该复合萃取溶剂与萃取精馏塔原料进料量的体积比为1∶0.8~1.2。
3、根据权利要求2所述的连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法,其特征在于,邻苯二甲酸二丁酯与苯胺的体积比为1∶1;所述复合萃取溶剂与萃取精馏塔原料进料量的体积比为1∶1。
4、根据权利要求1或2或3所述的连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法,其特征在于,具体操作步骤是:
(1).原料加氢裂解C9芳烃加入连续侧线精馏塔,塔釜通过调压器控制电阻丝加热:控制进料量为2ml/min,出料量D2、D3和D4分别为0.5ml/min、0.5ml/min和1.0ml/min,塔顶温度在162.5~163.5℃,塔釜温度在200~202℃,回流比3~4,理论塔板数为45,进料位置在第25块塔板处,经连续侧线精馏塔预处理,同时得到沸程为155℃~170℃的馏分②、沸程为170℃~190℃的馏分③和沸程为190℃~210℃的馏分④,塔顶馏分②三甲苯馏分的含量为90.8789%,馏分③、④含有少量的三甲苯馏分和大量的重芳烃;
(2).连续侧线精馏塔的塔顶馏分②进入萃取精馏塔,进料量为2ml/min,出料量D5和D6分别为1.7ml/min、0.6ml/min,控制塔顶温度在161~162℃,塔釜温度在205~208℃,回流比在3~4,理论塔板数为40,塔顶富含三甲苯馏分进料位置在第25块板,萃取溶剂进料位置在第5块板,萃取精馏塔塔顶⑤得到三甲苯馏分的含量为98.6332%,塔釜为含有大量萃取溶剂和重芳烃的馏分⑥;
(3).上述含有大量萃取溶剂和重芳烃的馏分⑥经溶剂回收塔处理,控制进料量为2ml/min,出料量D7和D8分别为0.5ml/min、1.5ml/min,塔顶温度在168~170℃,塔釜温度在230~235℃,进料位置在第15块板,回流比在1~2,溶剂回收塔塔顶为重芳烃馏分⑦,塔釜为萃取溶剂再流入萃取精馏塔,循环使用。
5、根据权利要求4所述的连续侧线精馏和萃取精馏结合提取加氢裂解C9中富含三甲苯馏分的方法,其特征在于,所述工艺条件与各个馏分的组成及含量如以下两表:
表1分离过程的工艺条件
表2分离过程各个馏分的组成及含量
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