[发明专利]金属塑料复合自润滑材料及其制备方法

权利要求书

1.一种金属塑料复合自润滑材料，由金属层(3)、塑料结合层(2)和塑料工作层(1) 组成，其特征是：塑料结合层(2)通过分子的化学键将金属层(3)与塑料工作层(1) 结合在一起；塑料工作层(1)的一部分在金属层(3)的凹坑中镶嵌；塑料工作层(1) 材料成份按质量百分含量为：聚醚醚酮60～90％，聚四氟乙烯5～20％，石墨7％，MoS21％， 三氧化二铝5～10％，塑料工作层(1)材料成份的各组份含量之和为100％；塑料结合层(2) 材料成份按质量百分含量为：聚醚醚酮70～90％，聚苯硫醚5～20％，三氧化二铝5～10％。

2.根据权利要求1所述的金属塑料复合自润滑材料，其特征是：所述聚醚醚酮的粒度 为50um，密度为1.32g/cm³；所述聚四氟乙烯的粒度为10um，密度为2.18g/cm³；所述聚 苯硫醚的粒度为40um，密度为1.17g/cm³；所述石墨的粒度为20～40um；所述二硫化钼的 粒度为40～80um；所述三氧化二铝的粒度为20～50um。

3.根据权利要求1所述的金属塑料复合自润滑材料，其特征是：金属层(3)为45^#钢、铸铁或铝。

4.一种实现权利要求1-3任一所述的金属塑料复合自润滑材料的制备方法，其特征是 采用如下步骤：

a)在金属层(3)上铣削设定直径与深度的凹坑；

b)去除金属层(3)表面油污和氧化物，并进行表面磷化处理；

c)按质量百分含量的配比，分别将塑料结合层(2)、塑料工作层(1)混合均匀并干 燥；

d)将步骤c)的塑料结合层(2)混料向金属层(3)表面喷涂厚度在50～120um的结 合层；

e)将步骤d)中的结合件放入热压模具模腔内作为嵌件，再将步骤c)中的塑料工作 层(1)混料平铺在金属层(3)上，平铺的厚度为2～10mm，加压至3～5MPa，以10～20℃/min 的速度升温，待温度升至300～360℃后保持恒温10～30分钟，然后加压至5～15MPa，并 升温至350～380℃后保持恒温10～60分钟，最后在保压条件下冷却使模具温度降到100℃ 以下脱模；

f)将脱模冷却后的材料在200℃温度下保温1～2小时即可。