[发明专利]适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置，属于铝合金半连续铸造技术领域。

背景技术

采用传统直冷式半连续铸造工艺制备铝合金圆锭时，由于铸锭中心与边部冷却的不均匀性，铸锭内应力大，容易发生开裂等铸造问题。尤其对于合金化程度较高的2×××和7×××系硬铝合金，容易在晶界处形成大量低熔点共晶相，在凝固过程中铸锭的塑性区较小，脆性区较大，铸锭抵抗裂纹形成的能力较低，再加上铸锭中心与边部冷却的不均匀性，铸锭内应力很大，使得铸锭尤其大规格铸锭发生开裂的倾向性大大增加，难以铸造成功，导致成品率很低。

因此，必须采取有效的工艺措施减小铸锭内应力，防止铝合金铸锭开裂，提高成品率。

发明内容

本发明针对铝合金铸锭铸造过程中和铸造完成后内应力大、易开裂的问题，提供一种适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置，此挡水板装置结构简单，安装使用方便，工作稳定，使用寿命长，能有效降低铸锭内应力，较好满足铝合金铸造需要。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置，特点是：包括夹持机构、卡环及耐热橡胶，所述夹持机构的后端为一副手柄，夹持机构的前端具有一对夹爪，在每只夹爪上设置一半圆形卡环，每一半圆形卡环的内壁开有环形凹槽，在每一半圆形卡环的环形凹槽中嵌入一半环形耐热橡胶，两半环形耐热橡胶对夹形成一整圆形环路；另外，在每一半圆形卡环上均链接有钢索。

进一步地，上述的适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置，所述夹持机构后端的手柄之间安装有弹簧。

更进一步地，上述的适合铝合金圆锭半连续铸造用的挡水板装置，在每一半圆形卡环上链接有两条钢索，共四条钢索，呈环行均匀对称分布。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

①卡环带有一环形凹槽，用于装放耐热橡胶，并通过螺栓将耐热橡胶与卡环紧固连接；夹紧手柄，卡环便向内收拢，实现耐热橡胶与圆锭紧密接触；

②耐热橡胶紧贴圆铸锭表面，挡住下落的冷却水，使挡水板下部的铸锭冷却强度减弱；同时，铸锭上部液穴中的高温熔体将铸锭重新加热，实现了铸锭“自回火”效应，从而有效地降低了铸造内应力，抑制了铸锭裂纹；

③挡水板手柄之间通过弹簧连接，弹簧可方便拆卸；在铸造起始阶段，铸锭内应力小，无需挡水板；而在需要加挡水板时，可随时加上挡水板，通过弹簧将手柄夹紧，使耐热橡胶紧贴铸锭表面；而当铸造过程中出现漏铝等意外或铸造结束而需要把挡水板去掉时，只需卸下弹簧，手柄可自动松开，耐热橡胶便脱离圆铸锭表面；

④其结构简单，安装使用方便，工作寿命长，有效降低铸锭内应力，防止开裂，提高铸锭成品率，经济效益和社会效应显著。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：挡水板装置的俯视示意图；

图2：挡水板装置的A-A剖切示意图；

图3：半连续铸造过程中施加挡水板装置的效果图。

图中各附图标记的含义见下表：