[发明专利]铝合金铸造方法

权利要求书

1.一种铝合金铸造方法，其特征在于包括以下步骤：

a.熔炼：对铝锭进行熔炼，得到铝液；所述铝锭的化学成分按质量百分含量计为：Si 6.5-7.5％、Mg 0.20-0.45％、Ti 0.08-0.20％、Fe≤0.20％、Mn≤0.01％、Cu≤0.01％、Zn≤0.01％、余量为Al；

b.精炼：在上述铝液温度达到710-720℃时，用钟罩压入烘干好的添加剂，反应2-5分钟，用旋转喷吹装置通入干燥的氮气，精炼15-25分钟，精炼过程中控制铝液的温度在710-720℃，得到铝熔体；所述添加剂按质量百分比组成为：硫酸钡5-15％、氟化钠25-35％、氯化钠25-35％、氯化钾20-30％、固体发气剂15-25％，添加剂的量为铝液质量的1.0-1.3％，所述固体发气剂按质量百分比组成为ZnCl₂25-35％、C₂C1₂65-75％；

c.制模：根据铸件的形状制作砂型模，对砂型模进行如下处理：在其表面先涂刷醇基涂料，再涂刷酒精并点燃，使其充分燃烧，再用火焰烘烤使其充分烘干，烘干后合模，得到处理后的砂型模；

d.浇铸：精炼结束后，扒去铝熔体表面的浮渣，铺撒覆盖剂，所述覆盖剂按质量百分比组成为：硫酸钡5-15％、氟化钠25-35％、氯化钠25-35％、氯化钾20-30％、固体发气剂15-25％，覆盖剂的量为铝熔体质量的0.1-0.3％，铺撒覆盖剂后升温到720-740℃进行保温静置；保温静置10-15分钟后浇铸处理后的砂型模，充分凝固后得到铝合金铸件。

2.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤b熔炼过程中所用的钟罩预先涂刷氧化锌涂料、并进行烘干。

3.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤b中添加剂的干燥方式为在200℃下烘干1小时，氮气的干燥方式为硅胶除湿。

4.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤b中添加剂的加入量优选为铝液质量的1.2％。

5.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤d中的固体发气剂按质量百分比组成为ZnCl₂25-35％、C₂Cl₂65-75％。

6.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤d中的铝熔体铺撒覆盖剂后的保温温度为735℃。

7.根据权利要求1所述的铝合金铸造方法，其特征在于步骤d中铝熔体铺撒覆盖剂后保温静置时间为10分钟。