[发明专利]一种电动机的转子铁芯结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电动机的转子铁芯结构，具体地说用于笼型异步电机中，能降低电机电磁噪声。

背景技术

随着科学技术的发展和人类环境保护意识的加强，人们越来越重视环境噪声污染问题，噪声已同水污染、大气污染一并被列为三大公害。因此，电动机的噪声成为考核产品竞争力的重要因素，电磁噪声是电机噪声产生的最主要来源，电磁噪声主要是由定转子谐波磁场相互作用而产生随时间和空间变化的径向电磁力波，促使定子振动而引起的。一般电机设计时降低电磁噪声的方法有一下四种方式：

1、降低定子绕组谐波的分布系数。原理是将定子冲片槽数增加，增大每极每相槽数减小高次谐波的分布系数，削弱谐波磁场，但冲片槽数增加，需要重新开模具，费用较高，通用性差，且会削弱轭部磁密。

2、增大电机气隙，减小气隙不均匀度。电磁噪声下降效果明显，但导致功率因数降低，影响电机性能。

3、改变槽配合。需要重新开模具，费用较高，通用性差。

4、采用转子斜槽。对于100KW以下的笼型异步电机，斜槽是降低噪声的有效措施，但功率再大，特别是大于500KW以上的电机，因笼条之间要产生较大的横向电流，斜槽未必有利。而且扭斜容易引起附加轴向力，且在消除同步附加转矩和切向振动上下不够彻底。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种当电动机起动时，转子铁芯两段方向由于相反，所产生的电磁噪声产生的谐波相互抵消，能降低电动机电磁噪声的电动机的转子铁芯结构。

按照本发明提供的技术方案，一种电动机的转子铁芯结构包括第一段转子铁芯及第二段转子铁芯，特征是：所述第一段转子铁芯与第二段转子铁芯采用短路环连接。所述短路环宽度为9～11mm。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理，作用效果明显；在不改变结构材料的情况下，在保证电机力能特性合格条件下，采用在转子铁芯上设有短路环；当电动机起动时，转子铁芯两段方向由于相反，所产生的电磁噪声产生的谐波相互抵消，消弱电磁噪声。

附图说明

图1为本发明使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，包括转子端环1、第一段转子铁芯2、短路环3、第二段转子铁芯4及转子轴5。

本发明使用时将左右转子端环1安装在转子轴5上，在左右转子端环1之间安装第一段转子铁芯2与第二段转子铁芯4，所述第一段转子铁芯2与第二段转子铁芯4采用短路环3连接。所述短路环3宽度为10mm。

本发明采用短路环3将铁芯分成一段转子铁芯2与第二段转子铁芯4，第一段转子铁芯2与第二段转子铁芯4两段扭斜方向相反，并各扭斜一个定子齿距的1/2，中间通过短路环3连接在一起，第一段转子铁芯2与第二段转子铁芯4中间错开半个转子齿距。

本发明采用将转子铁芯改为“人字扭斜”结构，对电动机力学性能几乎没有影响，转子扭斜获得的降低噪声效果也很明显，在产品试验中，电磁噪声降低了8-20dB。